继7月份公司主要经济指标创佳绩之后，8月份，怀宁海螺公司生产经营又传捷报，两条窑均实现100%运转率，其中，一线窑连续两个月运转率达100%，创下今年以来的最好水平。

    三季度以来,公司围绕年度生产经营目标，积极贯彻落实集团公司中期会议精神，并结合年中检查，查摆、分析、整改解决制约生产瓶颈问题，坚持“均衡、稳产、优质、低耗”的管理思想，持续做好对标管理，提升生产运行质量。

    一是抓好源头质量监控，为下游质量控制创造条件。针对石镜山低品位石灰石和粘土的分布情况，依据地质资料和炮孔样、炮堆样结果并结合铁质材料及原煤质量，矿山分厂严格按照下山石灰石质量搭配方案要求，采取现场跟踪、严密监控，保证下山石灰石质量受控。质量控制处每周至少两次到矿山现场进行调研，了解矿山各台段成份的变化，对每批钻孔样取样检测并做好记录，并将检测结果及时反馈给矿山分厂，便于矿山搭配生产，保证了下山石灰石质量，为大窑稳定运行赢得主动。

    二是强化配料管理。制造分厂对现场各原燃材料库堆取料情况、配料站系统及窑磨运行状况进行巡视，并及时将相关信息在石灰石堆场示意图和原煤堆取示意图上进行记录，发现异常及时与相关部门沟通，协调解决。加强煤料对口管理，每次换煤前，拟订换煤预案，发给中控窑操作员和质量调度执行，增强了配料的预见性和及时性，减小配料波动。

    三是扎实做好原料磨机耐磨件磨损跟踪监控和检查维护工作，重点控制好磨机振动，完善相关检查记录表。针对下山石灰石搭土量增加、成分频繁波动及使用粘性大、水份高的铁质材料，制造分厂扎实做好物料波动及中控操作参数异常变化的分析研讨工作，确保磨机安全稳定运行，为窑系统运行和稳定配料创造条件。

    四是以稳定工况为重点，加强窑工艺参数的对比分析。通过加强原煤煤质预报，及时了解进厂原煤各项指标，并针对不同煤质和窑系统工况，合理定位窑头、窑尾喂煤量及喂料量等，做好风、煤、料、窑速的合理配比。持续贯彻以窑为中心、以磨为重点、以热定电的操作思想，精心操作，不断总结，实现优质、稳定、高效、低耗。

    五是持续推进TPM管理活动，坚持设备管理的三个到位：检查到位、维护到位，维修到位，提高主机设备运行周期。做好雨季和高温季节设备管理，尤其是回转窑托轮的运行管理，确保在线设备安全稳定运行。以TPM管理载体，以精细化管理为手段，提升设备维护检修水平，狠抓设备缺陷管理，开展技术攻关和技术集成，提高设备的综合利用效率，增强设备安全性，不断优化公司装备管理方式，全面提升公司生产系统的运行效率。

    六是结合季节性特点，制定各类应急预案，保证生产安全。结合天气状况合理安排爆破作业人员作息时间，做好员工防暑降温药品携带抽查及深入现场送清凉活动，保障人员安全度夏。在设备防高温方面充分发挥设备管理员作用，加强对主机设备高温部位的监控，加大对隐患部位检查频次，发现问题及时反馈处理。同时，针对8月份雷暴天气频繁，认真落实灾害天气安全生产各项防范措施，开展安全生产应急预案的演练，提升灾害天气安全生产的管控能力。

    七是开展枞阳、怀宁海螺专业互动，落实周指标对比分析。两公司通过开展工艺技术交流研讨，实现优势互补，对持续不受控指标并攻关方案，及时解决窑系统运行瓶颈问题，保证了两条窑高效稳定运行。