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中材国际:新型水泥窑将生活垃圾"吃干榨尽"

更新日期: 2015年01月19日 作者: 李心萍 来源: 人民日报 【字体:
摘要:溧阳市引进了中材国际水泥窑协同处置生活垃圾示范线,实现了溧阳市城区和农村全部生活垃圾的日产日清,且处置过程环境各项指标均达到控制要求。
    垃圾产生量不断增多,“垃圾围城”成为许多城市面临的难题。然而,江苏省溧阳市的百姓却没有这样的苦恼。溧阳市引进了中材国际水泥窑协同处置生活垃圾示范线,实现了溧阳市城区和农村全部生活垃圾的日产日清,且处置过程环境各项指标均达到控制要求。
 
    在引进示范线之前,溧阳市采用填埋和小部分焚烧的方式处置生活垃圾。面对每天450吨左右的日产垃圾量,已有131.6万立方米的垃圾填埋场容量迅速接近饱和,使用寿命大打折扣。
 
    2013年初示范线调试成功后,溧阳市有了新的垃圾处理办法。首先,垃圾被统一运送至预处理中心。预处理中心将生活垃圾分选为金属、渗滤液、可燃物和不可燃物。其中,前两部分所占比例较小,分别采用回收和专门设置的污水处理系统进行处理。后两部分则被运送至溧阳天山水泥厂,利用水泥窑进行协同处置。其中,可燃物作为水泥熟料生产的替代燃料进入分解炉内;不可燃物,则按其灰分的化学成分参与原料配制,喂入水泥窑生料粉磨系统,以替代硅铝质原料。
 
    这样,生活垃圾要么被当做燃料燃烧,要么变成了水泥,生活垃圾彻底不见了。 “2015年,除了日产垃圾,我们还将处置已经填埋的生活垃圾,进一步释放填埋场库容。”溧阳中材环保有限公司总经理董家明介绍道。
 
    水泥窑在将生活垃圾“吃干榨尽”的同时,还实现了垃圾处置的资源化、无害化。
 
    “水泥厂每燃烧2.2吨轻质可燃物,平均可代替1吨实物煤。” 江苏天山水泥总经理李阳说,将垃圾作为水泥生产的原料、燃料,可减少资源的消耗量。“使用可燃垃圾,分解炉还可暂停喂煤,间接节约了粉磨系统的电耗,年节电46万千瓦时。而不可燃物的酸性特性,使得系统的氮氧化物排放由原先的794mg/〖nm〗^3下降到590mg/〖nm〗^3,从而减少脱硝系统的氨水喷入量1400多吨。”
 
    除了实现资源的有效利用,水泥窑协同处置垃圾还能减少对环境的危害。项目总工程师蔡玉良解释说,为确保焚烧过程不产生二公式英,国家标准《生活垃圾焚烧污染控制标准》中规定的焚烧炉技术要求指标为:烟气温度≥850℃,烟气停留时间≥2s;或烟气温度≥1000℃,烟气停留时间≥1s。而在水泥窑分解炉底部,温度可达900℃以上,气体停留时间大于7s,固体物料的停留时间高达20s以上。因此,将垃圾的可燃物加入分解炉可保证有机物的完全燃烧和彻底分解,杜绝了二公式英的产生条件。
 
    “水泥窑协同处置生活垃圾对溧阳来说是成效最佳的垃圾处置方法,对周围环境的影响最小,经济价值也最高。”溧阳市市长蒋锋深有感触。
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