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水泥生产过程中哪些因素会影响水泥与外加剂适应性?

更新日期: 2018年11月27日 来源: 江苏博思通新材料 【字体:
摘要:水泥一种随处可见的物质,是建设工程中必不可缺的,而外加剂作为显著改善混凝土性能的化学物质,不仅品种多,影响也甚大。那你们可知在水泥生产过程中哪些因素会影响其与外加剂适应性呢?
    水泥一种随处可见的物质,是建设工程中必不可缺的,而外加剂作为显著改善混凝土性能的化学物质,不仅品种多,影响也甚大。那你们可知在水泥生产过程中哪些因素会影响其与外加剂适应性呢?
 
    1、熟料质量
 
    在熟料中,主要原料中的4种矿物质对外加剂的吸收附着力有一定差距,吸收附着力为C3A>C4AF>C3S>C2S。外加剂主要吸附在水化产物上,由熟料矿物水化速度以及产物表面积所决定。
 
    C3A含量高的外加剂适应性不好,C3A含量与吸附外加剂的量、混凝土坍落度损失成正比关系,具有统一步调。但C3A所含数量相等情况下不一样的种类的熟料,这产生出的外加剂适应性相同就不一定。
 
    水泥生产过程中哪些因素会影响水泥与外加剂适应性?
 
    2、混合材料不同种类及其品质的的制约
 
    种类不同的混合材料吸附外加剂的能力是不一样的,次序为高炉矿渣<粉煤灰<高硅岩<火山灰质。
 
    实践表明,加入高炉矿渣以后,对于水泥适应性、耐久性、施工等方面均是有利的,尤其是在水泥中加入超细矿粉物质,水泥中的颗粒空隙被细粉所取代,可改善混凝土流动性;矿渣微粉填充能改善水泥与外加剂的融合性质。火山灰质内表面积比较大,其中的吸水性以及外加剂吸附数量均有所增大;自然形态的粉煤灰、超细粉煤灰适应性好,粗粉煤灰或加工型粉煤灰吸附量大,适应性不佳。
 
    3、石膏品种及其加入数量的制约
 
    目前,水泥生产商应用较多的是工业副产品石膏,比如电厂脱硫石膏、化工厂磷石膏等。品种不同的石膏溶解速率与溶解度不同,水泥的缓解凝固也不同,按大小来排:磷石膏>脱硫石膏>天然石膏。天然二水石膏和高效外加剂适应性好,工业副产品石膏中含量少的物质,例如P2O5可能使水泥与高效外加剂的相容性变差。
 
    水泥生产过程中哪些因素会影响水泥与外加剂适应性?
 
    某厂就应用石膏为脱硫石膏与磷石膏。如果都用脱硫石膏,净浆扩展度为130~150mm,扩展度不足;若都用磷石膏,大小为260~280mm,会有泌水情况产生;夏天应用脱硫石膏与磷石膏比例应是1∶1时,这时其扩展度范围是200~230mm,这样较为适合,但是天气寒冷的情况下,其扩展度数值较大,也会有泌水情况产生;选取脱硫石膏与磷石膏比例为2∶1,这比例下产出的产品效果更佳。
 
    从中分析,脱硫石膏是在电厂利用白石粉进行脱硫过程中出现的产物,其中钙所占比例更大,利用脱硫石膏产出的成品,凝结速度快,与此同时,水泥所需水量比之前更大,所以在天气寒冷情况下使用效果更佳;而磷石膏作为化工生产商的产物, P2O5所占比例大,粉磨水泥时凝结速度快,夏季应用该物质对水泥性能有利,也可进一步完善混凝土施工性能,因其需水量相对较低,同样的外加剂及地材,冬季使用就会造成泌水等现象。
 
    4、水泥中碱含量的影响
 
    碱含量高,水泥标准稠度用水量增大,水泥水化速度加快,外加剂塑化效果变差,导致混凝土坍落度经时损失增大,混凝土碱集料反应增加,耐久性能变差。因此现在国内的大型工程特别是铁路、桥梁等工程对水泥中的碱含量都提出了≤0.6%的要求。在生产中,一是控制熟料中的碱含量,二是控制混合材的碱含量。​​​​
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