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汝方高速TJ-4项目年产5万方混凝土、3万吨石料、10万方稳定砂及5万方沥青混凝土项目

更新日期: 2021年06月28日 来源: 数字水泥网 【字体:

项目名称:汝方高速TJ-4项目年产5万方混凝土、3万吨石料、10万方稳定砂及5万方沥青混凝土项目
 
项目概况:汝方高速TJ-4项目年产5万方混凝土、3万吨石料、10万方稳定砂及5万方沥青混凝土项目,建设地点位于南阳市方城县杨集镇大河口村,建设性质新建,用地面积15840平方米,总投资600万元,其中环保投资139万元,环保投资占总投资比例23.2%,施工工期3个月。
 
项目主要建设内容一览表
类型    名称    建筑面积    备注
主体工程    砂石料库    7919m2    1F、1座、全封闭框架结构;库顶安装喷雾抑尘装置;内分为砂石料堆存区、毛石堆存区及破碎筛分区、料棚内运输通道
辅助工程    
门卫室    15m2    活动板房
拌合站    1055m2    砖混结构
值班室    15m2    活动板房
地磅房    15m2    活动板房
配电室、发电机房、变电室    10m2    整体式配电箱房
实验室    56m2    活动板房
办公生活房    900m2    活动板房
环保工程    
废气治理措施    毛石及砂石料装卸粉尘    原料库为全封闭结构,库顶安装喷雾抑尘装置,仓库出入口安装硬质门
来往车辆扬尘    在厂区出入口配套洗轮机,对来往车辆的底盘及轮胎进行冲洗,减少运输扬尘的产生;厂区设置雾炮装置,加强厂区道路及空地的洒水降尘
毛石破碎筛分粉尘    物料输送用输送带安装全封闭皮带廊道;鄂破机、圆锤机、振动筛四周及顶部利用彩钢瓦进行围挡、实现车间的二次封闭,产生的粉尘经集气收集至1套袋式除尘器内处理后经1根15m高排气筒1#引至高空排放
水泥、粉煤灰、矿粉储罐进料粉尘    水泥储罐、粉煤灰、矿粉储罐进料产生的粉尘经罐顶配套的滤芯式脉冲除尘器处理后高空排放
商品混凝土生产线配料进料粉尘    配料斗上方设置集气罩、全封闭皮带输送机出口设置密闭罩、侧边设抽风口,产生的粉尘经集气收集至1套袋式除尘器内处理后经1根15m高排气筒(2#)引至高空排放
商品混凝土搅拌进料粉尘    搅拌设备全封闭,进料口密封,进料时产生的粉尘经设备自带袋式除尘器处理后以无组织形式排放;除尘器收集的粉尘回收至搅拌机内,不外排
水泥稳定砂生产线配料进料粉尘    配料斗上方设置集气罩、全封闭皮带输送机出口设置密闭罩、侧边设抽风口,产生的粉尘经集气收集至1套袋式除尘器内处理后经1根15m高排气筒(3#)引至高空排放
水泥稳定砂搅拌进料粉尘    搅拌设备全封闭,进料口密封,进料时产生的粉尘经设备自带袋式除尘器处理后以无组织形式排放;除尘器收集的粉尘回收至搅拌机内,不外排
沥青混凝土生产线配料进料粉尘    冷骨料配料斗上方设置集气罩、全封闭皮带输送机出口设置密闭罩、侧边设抽风口,产生的粉尘经集气收集至1套袋式除尘器内处理后经1根15m高排气筒(4#)引至高空排放
沥青混凝土生产线烘干滚筒及热骨料筛分废气    采用成套沥青混凝土拌合设备,干燥滚筒、振动筛等设备均为密闭结构设计,干燥滚筒末端设抽风口、振动筛侧边设置抽风口,烘干筒废气、热骨料筛分粉尘一起经集气收集至1套袋式除尘器处理后经1根15m高排气筒(5#)引至高空排放
沥青混凝土生产线拌缸及成品出料、沥青储罐废气    拌缸接料口处加装抽风管、引入总集气管道;沥青罐呼吸孔上方设抽风口,各抽风口收集的废气经集气收集至1套喷淋塔+UV光氧催化净化设备+活性炭吸附系统处理后经1根15m高排气筒(6#)引至高空排放
沥青混凝土生产线导热油炉天然气燃烧废气    导热油炉天然气燃烧机加装低氮燃烧器,燃烧废气经1根8m高烟囱引至高空排放
职工食堂油烟    食堂安装油烟净化设施(净化效率不低于90%),处理后的食堂油烟经专用油烟管道引至高于楼顶排放
废水治理措施    职工生活污水    食堂废水经隔油池(容积2m3)预处理后同其他生活污水一起经化粪池(容积2m3)处理后用于周围农田施肥,综合利用
商品混凝土生产线搅拌机及运输罐车冲洗废水    集中收集至三级沉淀池(容积240m3,三防措施)沉淀后循环使用不外排
车辆车轮底盘冲洗废水    集中收集至沉淀池(容积20m3,三防措施)沉淀后循环使用不外排
噪声治理措施    加装消声、减振装置;合理布局
固废治理措施    职工生活垃圾    集中收集、日产日清,交由环卫部门运至垃圾中转站处理
化粪池污泥    定期清掏,用于周围农田施肥
除尘器收集粉尘    集中收集后回用于生产
沉淀池沉渣    及时清掏外售至页岩砖厂
废骨料    筛分出的大粒骨料作为石料加工生产线原料再利用
危废处理措施    滴漏沥青及拌合残渣    集中收集回用于生产
废导热油    导热油更换由具有相关资质单位进行操作、废导热油由资质单位外运处置,厂区内不暂存
喷淋塔沉渣    集中收集于危废暂存间(占地面积20m2,三防措施)的收集桶内,定期交由有危废处理资质单位进行处理
废UV灯管及废活性炭    集中收集于危废暂存间(占地面积20m2,三防措施)内,定期交由有危废处理资质单位进行处理
 
项目产品方案一览表
类型    产品名称    年产量    备注
石料生产线    
5-1号石料    0.8万t/a    粒径5-10mm,作为商混用原料使用或高速施工使用,不外售
1-2号石料    0.8万t/a    粒径10-20mm,作为商混用原料使用或高速施工使用,不外售
1-3号石料    0.8万t/a    粒径16-31.5mm,作为商混用原料使用或高速施工使用,不外售
石粉    0.6万t/a    粒径<5mm,作为商混用原料使用或高速施工使用,不外售
小计    3万t/a    /
商品混凝土生产线    混凝土    5万m3/a    作为高速施工用,不外售
水泥稳定砂生产线    水泥稳定砂    10万m3/a    作为高速施工用,不外售
沥青混凝土生产线    沥青混凝土    5万m3/a    作为高速施工用,不外售
 
项目主要生产设备一览表
类型    名称    数量    备注
石料生产线    装载机    2辆    原料及产品的转运
自卸车    15辆    原料运输
鄂破机    1台    一级破碎
单缸圆锤机    1台    二级破碎
多缸圆锤机    1台    三级破碎
振动筛    2台    筛分
传送机    1套    物料运输
商品混凝土生产线    水泥筒仓    8个    单个容积100t,每条生产线4个
粉煤灰筒仓    2个    单个容积100t,每个生产线1个
减水剂罐    4个    单个容积10t,每个生产线2个
搅拌主机    2套    /
砂石料输送系统    2套    由配料斗、架体、计量斗及皮带输送机组成
粉料输送系统    2套    由螺旋输送机输送
供液与供气系统    2套    供液系统包括供水系统和减水剂供给系统,由水泵、供液管路和气动蝶阀等组成;供气系统由空压机、储气罐、气动三联件、供气管路及附件等组成。减水剂及生产用水采用水泵输送。
控制室与监控系统    1套    /
控制系统    1套    PLC+人工控机
混凝土运输车    10辆    混凝土运输
装载机    4辆    原料运输
水泥稳定砂生产线    级配机    1台    砂石料配料
振动筛    1台    砂石料的筛分,去除大颗粒物料
皮带给料机    1台    物料输送
粉料输送机    1台    粉料输送
干燥拌合滚筒    1台    物料混合搅拌
提升机    1台    物料提升
水泥储罐    2个    容重100t
装载机    2台    原料运输
自卸车    8台    原料运输
沥青混凝土生产线    级配机    1台    冷骨料配料
皮带给料机    2台    物料输送
粉料输送机    1台    粉料输送
矿粉储罐    1个    容重100t
沥青储罐    6个    单个容重50t
导热油储罐    1套    容重2t,用于导热油储存
一体化有机热载体炉(热效率95%)    1台    沥青的加热供给,能源为天然气
烘干滚筒    1台    冷骨料的烘干
振动筛    1台    热骨料的筛分
强制性沥青混合料搅拌设备    1台    热骨料及沥青的混合搅拌
装载机    1辆    冷骨料的铲装转运
沥青运输车    5辆    成品的输送
共用设备    地磅    1套    过磅用
洗车设备    1套    洗车用
发电机    1套    备用发电


业主单位:河南省公路工程局集团有限公司近期参与项目

项目负责人:刘前进  办公室 职员

  • 企业电话:0371-67165361

  • 办公电话:15903694556

  • 手机号码:18538119900


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