作为全省最大的水泥企业，山水集团通过引进新工艺、新技术，探索出了一条资源节约、环境友好的路子。2007年，山水集团累计节约标准煤6.5万吨，连续两年超额完成省政府下达的节能目标。

    采用纯中低温余热发电技术，把熟料生产过程中排放来的余热进行回收，转化为电能再用于生产，这是水泥企业节能减排和降低成本、增加效益最为明显的一条路子。山水集团与国内科研单位联手，利用现有的10条熟料生产线，配套建设了7个余热站，目前已全部投入运行。年节电4.2亿度，节约标准煤5.16万吨，减排二氧化碳33万吨，新增利税约1.5亿元。

    过去，水泥企业里的大型风机，主要通过挡板阀门或液力偶合器来调速，导致20%左右的电能都被挡板、阀门消耗掉了，造成不必要的浪费。山水集团通过引进国内先进的高压变频技术，年节电可达7220万度，同时，减少循环冷却水300万吨，有效地降低了噪声污染。

    据测算，山水集团通过实施一系列技术革新，与过去相比，一年节电约5亿度，可以满足全济南10天左右用电。期间，还充分发挥大型新型干法企业的优势，每年消化各类工业废渣600万吨，有效地缓解了社会环境压力。目前，山水集团煤耗、电耗、粉尘排放等指标已达到国内领先水平，有的已达到国际先进水平。