金隅集团 在怀川大地上书写传奇——沁阳金隅水泥公司成长发展纪实

来源: 来源: 金隅集团 发布时间:2014年10月08日

       沁阳市地处河南省西北部的怀川大地,古称怀庆府,是省级历史文化名城,这里诞生过唐代大诗人李商隐,元代科学家许衡,明代科学艺术巨星朱载堉等许多历史名人,文化底蕴浓郁。如今,在这片历史悠久的土地上,在相传炎帝神农播五谷、尝百草的神农山脚下,有一颗发展循环经济的建材行业新星正在冉冉升起,不断成长,书写着传奇,创造着辉煌。沁阳市金隅水泥有限公司日产2500吨综合利用电石渣制水泥生产线的投产运营,为怀川大地的天空增添了一片蔚蓝,涂上了一抹新绿。

       艰苦创业立新功

       金隅“十二五”规划作出了水泥板块“大十字”发展战略的总体部署,沁阳金隅是重要布局之一,也是金隅进军中原地区建设的第一家水泥企业。沁阳金隅的干部职工深知自己肩负的责任重大,承担的使命光荣,他们发奋图强,勇立新功,实现了沁阳金隅的由无到有,成为了金隅水泥板块挺进中原的桥头堡、排头兵。

       沁阳金隅位于沁阳北部的太行山前,这里原是一片坡石滩地,工作和生活条件十分艰苦。沁阳金隅干部职工没有抱怨,没有退缩,他们发扬“八个特别”的金隅人文精神,以团结协作、发奋图强、积极进取、克难攻坚的良好风貌,自力更生,白手起家,加班加点,无私奉献,战胜了各种困难和多雨天气带来的不利影响,经过短短8个半月240多个日夜的连续奋战,建成了一条日产2500吨的新型干法电石渣制水泥生产线,实现了当年开工、当年建成、当年投产的目标,书写了国内同类生产线建设周期最短的新记录,并在较短时间内完成了调试试运行,于2013年3月率先在全国同类型生产线实现全面的达标达产,2013年,熟料产量、运转率和台时产量与国内投产时间早、运行时间长的同类型生产线相比,年达产比例、能耗指标、产品质量等方面均处于领先地位。目前,沁阳金隅公司生产运行逐步实现连续、稳定、低耗、高效的目标,产量屡创新高,各项管理走上了精细化、规范化和流程化轨道,在当地树立了品牌形象,赢得了社会各界的一致好评。公司取得了质量、安全、环境、能源、产品等5项认证证书,先后荣获焦作市政府颁发的“焦作市第二批信息化工业化融合示范企业”、环境保护杂志社颁发的“环境保护优秀企业”、中国建材市场协会和建筑材料工业信息中心颁发的“2013中国环保低碳新型干法水泥采购首选供货单位”、河南省发改委等5个部门联合授予的“河南省十佳科技型最具创新力企业”等多项荣誉称号;还被列为国家2013年工业清洁生产示范项目、获得了国家“第五批水泥行业准入生产线”。

       在项目建设和生产运行过程中,沁阳金隅的干部职工始终牢记集团的重托和赋予的神圣使命,以高度的事业心和责任感积极投身到各项工作中,他们在困难面前,表现出了金隅人无私无畏、自强不息的优秀品质,展现了金隅人敢打硬仗、善打硬仗的实干风范,攻克了一个个难题,排除了前进过程中种种不利影响,不断取得优异成绩,谱写了一曲艰苦创业、勇于拼搏的奋进之歌。

       勇于探索敢为先

       沁阳金隅电石渣制水泥生产线是目前全国最大的大掺量使用电石渣生产水泥的生产线,不同于传统的石灰石生产线,原材料和生产工艺特殊,在工艺上、操作上、生产组织上都没有成熟经验可以借鉴,而且,生产线采用的设备、工艺在国内都是最先进的。面对全新的事物、全新的挑战,沁阳金隅的领导班子带领生产骨干和技术人员不等不靠,自力更生,潜心研究,大胆实践,从项目建设之初到试生产直至步入正常的生产运营,始终坚持不懈地进行摸索和总结,尤其是对生产过程中的关键环节、关键部位、关键工艺点,集中精力,开动脑筋,想方设法,下大力气攻克难关,不断取得新的突破。

       在项目建设过程中,沁阳金隅按照“工艺优中选优、设备成熟可靠”的思路,对项目技术路线中方案进行充分的调研、论证和考察,通过实施烘干破碎机的改进、原料磨和煤磨采用辊式磨、窑尾收尘采用袋收尘、补燃炉采用立式炉型等措施,使生产线的设备配置更加先进可靠,为投产后的正常运行、降低消耗、环保达标等奠定了坚实的基础,创造了条件,保证了项目的工艺技术在国内处于领先水平。2013年2月,沁阳金隅《PVC电石渣替代石灰石煅烧水泥产业化技术集成与示范工程建设》项目获集团公司2012年度科学技术进步一等奖。

       由于工艺路线的特殊性以及原材料电石渣中水分和氯离子含量高等特点,沁阳金隅生产线与常规石灰石生产线相比调试时间更长、生产中不可预见因素更多,对生产运行带来了诸多不利的影响。面对这种情况,公司有针对性地成立专项攻关组,严防死守,昼夜跟踪,不放过每个细节,对出现的问题认真细致地进行分析判断,并结合以往的实践经验和实际运行情况,大胆进行改进,一个个难题得到有效破解。针对电石渣输送及烘干系统在生产中的重要性,大胆实施了皮带刮料器、皮带转运站、自洁净双轴螺旋输送机、锁风阀、打散棒等多项改造,大大提高了电石渣输送及烘干系统运行的可靠性。从2011年底水泥窑点火开始,利用不到四个月的时间,就将电石渣输送及烘干系统基本打通,电石渣的掺量稳步提升;针对电石渣物料特点,摸索出了低温煅烧理念,保证了熟料强度,提高耐火材料使用寿命和窑的运转率;针对烘干电石渣热耗高问题,通过实施技改和操作改进,向生料磨掺加湿电石渣,使生料磨台时从设计的75t/h提高到105t/h,熟料煤耗降低了5kg/t;针对电石渣配料特殊性和大量使用工业废渣的情况,通过控制钙铁办法,合理设计三率值和煅烧理念,增强了物料稳定性,生产出了3天强度在33MPA、28天强度在60MPA以上的高强熟料;针对原燃材料有害成份高的情况,依托集团资源优势,多次联系和邀请北水专家和集团水泥环保技术研究所对回转窑生产线进行诊断,引进热生料硫控制办法,结合不同有害成份含量采用不同温度控制思路,基本杜绝了预热器堵塞等工艺问题,同时,积极推进旁路放风技改项目的研发,保证了生产的稳定性。

       经过不断摸索和改进,沁阳金隅已总结出电石渣生产水泥的一些基本参数和做法,这些参数和做法在生产线的运行中得到了验证,将会为日后系统内其他电石渣制水泥生产线提供经验借鉴。2013年9月25日,沁阳金隅获得了《自清洁双轴搅拌机》和《高温烟气分流装置》两项国家实用新型专利。目前,沁阳金隅生产连续稳定运行,屡创佳绩,2014年6月份,水泥窑连续15天24小时运行,台时达到2490吨;8月份,水泥窑运转率高达97.47%,均创投产以来最好水平,实现了新的突破。

       沁阳金隅资源综合利用工作不断取得显著成绩。在全部消化昊华宇航电石渣的基础上,积极寻找替代原材料,开发了磷石膏等各类废渣的应用,既降低了成本,又改善了水泥性能。目前沁阳金隅资源综合利用比例已达到70%以上。2014年9月10日,公司“节能低碳高掺电石渣等工业废渣综合利用制水泥”生产线通过了中国循环经济协会科技成果鉴定,与会的北京大学、中国地质大学、中国建筑材料科学研究院、中国建筑材料工业规划研究院、河南省建筑材料工业协会等单位专家一致认为:沁阳金隅综合利用电石渣制水泥项目总体上达到国内领先水平,其中在废渣利用方面达到了国际先进水平,并建议推广应用。

       积极创新求发展

       主动创建资源节约型、环境友好型企业,做一个具有社会责任感的企业是沁阳金隅追求的方向,打造国内同行业标杆企业是沁阳金隅奋斗的目标。沁阳金隅没有停留在已取得的成绩上,公司领导班子创新思路,积极谋划,制定企业长远的发展规划。

       沁阳金隅勇于承担发展循环经济主力军的责任,不仅全部消纳了集聚区内氯碱生产废弃物电石渣,而且水泥生产的其他原料均采用就近其他企业的固体废弃物,利用比例达80%以上,是目前水泥行业中原料替代率最高的企业。为此,沁阳金隅计划利用已积累的处置工业废弃物生产经验,将协同处置城市生活垃圾和其他固体废弃物作为企业下一步的发展战略,在运营好目前这条最大规模的电石渣制水泥生产线基础上,积极创新和研发,对城区和企业周边的各类生活垃圾、玻璃钢边角料以及其他固体废弃物进行收集处置,真正成为“城市净化器、政府好帮手”。

       针对生产线在规模扩大上受到局限的实际情况,沁阳金隅在内部挖潜、科技创新上下功夫,大力实施上下游和产业链延伸,研制开发深加工产品,提升工艺路线的先进性,增强企业的核心竞争力,实现企业可持续健康发展。目前,沁阳金隅已获得两项实用新型专利,在同行业具有了一定的话语权。在此基础上,正在申报一种利用电石渣生产硅酸盐熟料方法的专利。沁阳金隅正在科技成果创新的道路上一步步扎实前行。

       企业发展永远在路上。只要坚持创新不停步,坚持走发展循环经济和可持续发展之路不动摇,沁阳金隅就一定能够在这片古老的怀川大地上继续书写新的传奇。