农一师青松公司水泥厂加强技改节能环保成效显著

来源: 发布时间:2007年07月12日

      新疆生产建设兵团农一师青松建材化工(集团)股份有限公司本部水泥厂从水泥的计量工作(含自动化)、质量工作、技术改造与技术创新工作入手,节能环保成效显暑。

      从改善企业不完善的计量控制装置着手,针对不同工序特点,对生产控制的各环节计量设施实施了配套改进。主要对生料控制、水泥制成2#、3#、4#、5#实施自动控制改造、包装机2#、5#合并为一台8咀包装机。

      在质量管理中严格执行国家《水泥质量控制规程》的要求,加强对生、熟料质量的控制,确保达到规定要求。积极实施人工火山灰混合材料工业化生产,实现新品种水泥的生产。进一步完善质量体系工作,使之更具可操作性和适应性。制定专业技术人员培训规划,完善人才培训教育制度。

      在技术改造工作方面,(1)对石灰石矿破碎系统实施了改造,产能提高118.75%,提高了原料均化水平和贫化矿的利用率,降低了石灰石的生产成本。(2)对烧成一车间1#、2#磨内筛分实施了改造。由闭路生料粉磨改为开路粉磨,改造后将提高磨机的产量,降低能耗。更新了4#机立窑,由原来的4台2.8×8.4米落后窑型改造成3台3.2×11米现代化机立窑,配合使用新型砖混结构大布袋收尘器,小时产量提高了38.89%,年生产能力提高了55%。(3)3#生料磨磨头破碎进行改造,改造后将降低入磨粒度,使生料3#磨小时产量提高6%。(4)对5#旋窑进行综合性改造,一是窑头窑尾密封装置,二是熟料冷却装置,可使5#窑小时产量提高20% 。(5)水泥制成车间对2#磨实施预粉磨改造,增设¢2.6×4.3m磨破机一台。水泥2#、3#、5#磨头预粉系统。入磨细度由5mm达到85%以上,使磨机的台时产量得到提高。

      在技术创新方面,实施人工火山灰质混合材料烧制工业化生产,研制开发硫铝酸盐水泥及火山灰质32.5级水泥,扩展产品链,使之适应新疆冬季建筑工程施工的需要。

      本部水泥厂还充分利用工业废渣、废弃物作为水泥生产的原材料。利用皇宫钒矿渣作混合材,用于水泥生产。利用皇宫钒矿渣作为矿化剂,配料用于立窑生产,利用粉煤灰生产粉煤灰水泥或作为配料原料,使资源综合利用。

      水泥厂通过树立节能意识、环保意识和资源忧患意识,把节能宣传活动与本单位的劳动竞赛紧密结合起来,引导员工立足岗位,改进工艺、技术和操作方法,大力推广节能降耗方面的先进适用技术。通过开展小革新、小发明、小改造、小设计、小建议,为青松公司的节能减排,科学发展注入新的活力。

来源:兵团新闻网