在营销领域里人们常说：“做市场就是做服务，只有服务到位了，才能得到更大的市场份额。”水泥助磨剂市场也不例外，在这一领域，用户对于服务质量的要求也更加专业、更加严格。为此，北京红海鑫源科技有限公司专门成立了市场服务部，加大了产品研发力度，为了跟踪分析采集数据的真实有效性，还与北京市建材总院合作建立了工程材料质检分站。随着新产品相继推出，服务队伍也日益壮大，各种专业检测仪器，如测磨内物料流速的测定仪、水泥颗粒级配分析仪、分析磨机性能和结块指数等专业设备和专业技术工程师现场服务等都成为优质服务的保证，并配备从内部环境到外部服务内容不断优化，服务体系逐渐完备。

    为了及时了解客户在使用北京红海鑫源公司助磨剂产品时遇到的问题及困难，公司成立了技术服务团队，由在助磨剂领域工作多年的专业技术质量部负责人、磨机工艺师、生产质量部负责人组成。公司还实施3个月一次客户回访制度，每个月寄一份客户回访表，及时准确地了解客户对公司产品的适用性和市场服务方面的要求，为水泥企业在助磨剂品种的选用、水泥产品质量控制、磨机工艺参数调整、物料的矿物分析、节约能耗等方面提供精确、最佳的参考方案。对于回访中发现的问题，进行及时有效地现场处理、提出合理化建议和改进方案。

    2007年9月，北京红海鑫源公司的技术服务团队，奔赴内蒙古乌兰水泥厂总部生产现场，对该厂进行定期客户回访，并就助磨剂产品的使用以及生产工艺、产品使用效果等各方面进行了深入探讨。乌兰水泥厂总部成品生产车间椎4.2m×10m的水泥磨，由于使用了北京红海鑫源公司生产的HGA661水泥助磨剂，经公司专业工程师的现场调试，水泥3天强度提高5MPa，28天强度提高6MPa，同时磨机台时产量提高了10%.乌兰水泥厂总部的技术人员高兴地说：“红海助磨剂的使用给我们带来了可观的经济效益。”北京红海鑫源公司的技术服务团队在对客户进行回访的过程中，发现了许多问题，并进行了解答，同时提出了解决方案。

    1.加入助磨剂后，如果出现磨尾冒灰现象可从以下几个方面考虑：（1）磨内通风及辅机设备的富余能力。（2）检查磨尾输送设备密封是否完好。（3）如果提升机密封完好，查看磨尾收尘装置负压是否有变化，适当加大收尘系统负压或振打次数。（4）根据入磨物料粒度、易磨性、混合材水分等工艺参数，确定助磨剂的用量是否合理。（5）根据出磨水泥的流动度与粉磨的边际效率，确定助磨剂的用量是否合理。

    2.闭流磨加入助磨剂一段时间后，磨头出现吐料现象，解决的方法是：物料配比、入磨物料粒度、混合材水分不变，观察磨机主电流是否有大的变化，并听磨机声音，若磨机主电流变化较大，且磨音发沉，说明磨机循环负荷大，回粉量大，导致磨机一仓内物料过多，这时候应当适当空磨，并调整磨机系统的通风量和选粉机转速或转数，待磨机系统恢复正常后，加入助磨剂，并适当减小磨内通风量，调整选粉机转速或转数。加入助磨剂后，由于加快了物料的流速，打破了原来的粉磨平衡系统，因此可适当地加大破碎仓或研磨仓的能力。

    3.开流磨在加入助磨剂后，有时会出现细度变粗现象，解决的办法是：首先应当观察物料粒度、综合水分等是否出现大的波动，如果没有大的波动，应当结合磨音情况适当的减小磨机通风量，观察磨机系统参数和细度变化情况。若调整通风量后，细度还是偏粗，适当降低助磨剂加入量，观察细度变化情况。如果物料粒度、混合材综合水分等均无大的波动，减小磨机通风量并适当降低助磨剂用量后仍然细度变粗，建议根据情况适当增加尾仓研磨体装载量。

    4.助磨剂加入量的准确计算方法是：助磨剂的加入量主要与磨机的台时产量、物料情况、助磨剂性质等有关，一般助磨剂供应商会给客户一个建议掺入量，计算方法如下：助磨剂每分钟用量（ml）=台时产量×建议掺入量÷助磨剂比重÷60.如果计量泵与中控系统直接相接，那么不同的电流就会对应不同的流量，助磨剂生产商或加入装置的生产厂家也会给客户一个对应数据。

    5.使用大容量储存罐和上料系统要比使用200kg的铁桶有较明显的好处：（1）节省了工人来回换桶和装卸时的劳动力，同时也不用在短时间内向助磨管内增加助磨剂的储量，从而避免空桶的现象。（2）便于观察助磨剂的储量，从而避免空桶现象，造成水泥质量波动。（3）使用储存罐时便于流量计量，使加入量、使用效果更加稳定。（4）避免了换桶时因计量泵抽不净造成的浪费。

    6.计量泵的正确使用与维护是十分重要的。为了让客户正确使用计量泵，并且达到最佳的使用效果，北京红海鑫源公司给客户制定了一份计量泵的操作与维护规程。（1）安装使用之前请详细阅读说明书；（2）用螺栓和垫片固定计量泵，以妨泵体晃动或掉落；（3）各种连接按照说明书操作，接错或接反计量泵均不能正常工作；（4）计量泵允许工作环境温度：-10℃～+45℃（建议尽量放在磨机房内）；（5）计量泵允许工作环境电源：220V、50Hz；（6）计量泵允许工作环境干、湿度应在比较干燥的环境里；（7）每3个月应清洗泵体、吸液阀、排液阀，清洗完成后按正确的方法安装好，注意各零部件不能漏装；（8）清洗泵体时要用拧净的湿毛巾擦，一定不能让液体物质进入泵体的线路板。（9）每调整一次流量按钮后，要停2分钟再去测量流量。

    对常见的故障，北京红海鑫源公司的技术服务团队将排除方法教于了客户。维修前要断开电源，必须由合格的电工来进行维修。1.故障现象：泵在满冲程后吸不上液体；可能的原因是：在泵体内产生了气体；采取的措施：（1）旋紧各接管。（2）旋松排气阀（如有排气阀）约一圈，启动泵并运行，直到在排液管线或排气阀外可看到液体出现。正常后，关闭排气阀。2.故障现象：泵在满冲程且排气后也吸不上液体；可能的原因是：在阀内产生了脏物；采取的措施：取下吸液阀、过滤阀和排液阀冲洗干净，并冲洗泵头内腔。3.故障现象：泵头漏液；可能的原因是：液体输送的计量隔膜泄漏；采取的措施：对角上紧泵头螺丝，如果仍然泄漏，表明隔膜已损坏需要更换。4.故障现象：电机不能正常运转（对于带电机的隔膜泵）；可能的原因是：电压过低，不能正常工作；采取的措施：正常工作电压220V；或可能的原因是：电压过高，线圈烧坏；采取的措施：正常工作电压220V，更换电机泵。

    北京红海鑫源公司的技术服务团队深信，“客户是上帝”这一服务宗旨。今后，他们将加大技术储备，努力开发出满足不同类型客户需求的安全、高效、性价比优越的水泥助磨剂产品；为客户提供科学、高效、个性化、全方位的网络服务体系；为推动助磨剂行业整体健康、快速发展，走向科学规范的国际领先水平行列贡献一份力量。