今年12月，荣成市鑫荣水泥有限公司响应国家节能减排号召，拆除立窑耐火砖、减速机、窑底破碎机等立窑关键设备，成为我市首家淘汰能耗高、污染重的立窑水泥生产线的企业。在拆除立窑生产线的同时，该公司还进行了粉磨站改造，富余职工得到妥善安置，每年可减少二氧化硫排放量100吨，节约能源2万吨。新生产线的投产许可证正在办理。

    淘汰落后水泥产能是节能减排工作的重中之重。立窑环境污染严重，劳动生产率低，产品质量不稳定，能源和资源浪费大，生产出的水泥产品市场上又缺乏竞争力。水泥粉磨是水泥生产的后半工序，无需煅烧，基本无气体污染，生产过程中虽有少量扬尘，但粉尘容易吸收处理，对收尘器的要求也不高，环境污染与立窑生产不可同日而语。鑫荣水泥有限公司按照建设资源节约型、环境友好型社会的要求，积极贯彻国家政策，积极推进产业结构调整，变立窑厂为粉磨站，从而使企业可充分利用当地的混合材或工业废渣生产满足市场需求的砌筑水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥或复合硅酸盐水泥等，既能解决立窑厂周围环境污染问题，又能有效降低水泥的综合能耗，还能促进水泥结构调整和企业的健康持续发展。

    鑫荣水泥有限公司这一举措也启示我们，实现节能减排目标，必须大力推广应用节约资源的新技术、新工艺、新设备和新材料，构建节约资源的技术支撑体系，用先进适用技术改造提升传统产业，加快淘汰落后生产能力，促进产业结构优化升级，降低单位产值能耗，提高能源利用效率，这样才能走出一条资源、环境、效益协调发展的道路。