2009-4-20日讯：河北燕赵水泥有限公司首条国家新型干法节能减排示范线竣工投产，该水泥生产线在国内首次使用2挡支撑的超短窑。超短窑的核心部件—托轮衬瓦采用的是沈阳宇航金属材料研究所研究成功的ZA303大型优质合金衬瓦ZA303合金衬瓦。

    河北燕赵水泥有限公司是一家年生产170万吨优质熟料、高标号水泥280万吨的水泥企业集团。 集团公司依托天津水泥工业设计研究院的技术优势，集成国家主管部门“2007年国家重大产业技术开发专项”和“十一五重大科技支撑计划”的新技术成果，建成了我国首条日产5500吨国家新型干法节能减排示范线。该生产线首次采用了新一代预分解技术：首次采用了二档短窑和水泥窑协同处理工业废弃物和城市生活垃圾系统筹技术与装备，二档短窑上首次采用沈阳宇航金属材料研究所研制的ZA303大型优质合金衬瓦；该生产线新一代辊式磨技术装备是国内装机功率超大型装备；行进式稳流冷却机是第四代冷却机，是国内第二台应用于本项目的新技术：系统风机全部采用变频调速技术是国内第三家全部采用变频技术的厂家；废气处理采用纯低温余热发电。该生产线被中国建筑材料联合会确定为我国首条新型干法水泥熟料生产节能减排示范线。

    其中，超短窑的核心部件既沈阳宇航金属材料研究所研究成功的大型优质ZA303合金托轮衬瓦对该生产线的节能减排贡献良多。沈阳宇航金属材料研究所研究成功的ZA303合金托轮衬瓦，采用了先进的离子注入表面处理技术，在衬瓦工作面表层形成了与基体结合牢固的金属陶瓷层，减磨耐摩，使用寿命提高10倍，摩擦系数由原来的0.04-0.05降低至0.02-0.03。由于摩擦系数的大幅度降低，极大的减少了回转窑主电机的运转电流，统计表明：使用沈阳宇航金属材料研究所研究ZA303合金托轮衬瓦可以降低运转电流10-30%，既：采用沈阳宇航金属材料研究所的ZA303合金衬瓦，可以使回转窑节能10-30%。所以我们可以这样说：沈阳宇航金属材料研究所依靠ZA303合金衬瓦的技术优势，推动了水泥工业的节能减排。目前，沈阳宇航金属材料研究所著名的ZA303合金衬瓦已装备国内外各种回转窑600多条，为中国和世界水泥工业的节能减排作出了贡献。