合肥院研发的5000t/d烧成技术和装备居国内领先水平

来源: 来源: 合肥院 发布时间:2010年07月21日

      宝鸡众喜金陵河水泥公司5000t/d新型干法生产线,是国家“十一五”科技支撑项目《高性能水泥绿色制造工艺和装备》示范线,该生产线于2009年10月投产。近日国家“十一五”科技支撑项目《高性能水泥绿色制造工艺和装备》通过了国家科技部委托中国建筑材料集团有限公司组织的专家验收,受到与会专家的一致好评,各项指标均居国内领先水平。

      国家“十一五”科技支撑项目《高性能水泥绿色制造工艺和装备》中子课题“高能效熟料烧成系统与装备的研究和开发”由合肥院热工技术装备公司承担,并在示范线----宝鸡众喜金陵河水泥公司5000t/d新型干法生产线中采用了合肥院热工技术装备公司研究开发的高能效熟料烧成技术与装备,包括:HF型高能效预热预分解系统、WHEC型第四代步进式高效冷却机、HP型强涡流型高效节能燃烧器。合肥院热工技术装备公司科研人员在充分研究分析国内外烧成系统先进技术的同时,认真总结自己多年从事热工技术和装备研发的经验,采用高科技研发手段----计算机模拟仿真和SOLID WORKS三维设计软件,通过对示范线采用的石灰石、煤粉进行分解反应和燃烧的热重动力学特性分析、研究,采用流体动力学基本原理模拟旋风筒、分解炉内的气流速度场、温度场、颗粒浓度场及气相组份场等分布状况,研究煤粉在分解炉炉内燃烧和石灰石分解过程及其规律,为预分解系统设备的设计、燃烧装置的正常运行和控制燃烧过程提供理论基础。通过对预热预分解系统等进行冷、热态仿真模拟实验研究,取得了最佳流场和热动力学几何模型,进一步优化了系统各项参数,在实际生产中取得了明显效果。并已获得国家五项专利授权,其中:预分解系统撒料装置、WHEC冷却机流量控制阀和燃烧器等五项专利分获国家实用新型专利,另有预分解系统一项专利申请被国家专利局受理。

      经国家建筑材料工业水泥能效环保评价检验检测中心标定,宝鸡众喜金陵河水泥公司5000t/d新型干法示范线各项指标均居国内领先水平,其中:烧成系统熟料产量5816t/d,烧成热耗2941.25Kj/kg-cl,1#筒出口温度280℃;三次风温度1080℃,出冷却机熟料温度93℃,冷却机热回收效率76.18%,单位熟料冷却风量1.8238Nm3/ kg-cl;燃烧器一次风量7%,火焰热力强度高,调节灵活,对煤质的适应能力强。以上各项技术指标均居国内同类型生产线领先水平。

      计算机模拟仿真实验结果:

旋风筒流场矢量图

旋风筒内直径 20μm的颗粒运动轨迹

分解炉内气体组分CO2的质量分数分布填充图