新型球破机如何实现从“细化”到“粉化”

来源: 发布时间:2005年10月19日

   9月28日,记者参加南京旋立集团在南京召开的Q-p型球破机产品发布会时,意外地发现不少水泥厂带着转账支票和现金抢订新型球破机。憋不住满心欢喜的旋立集团董事长王志强,见到记者感触最多的是两个意外,一是没有想到只是在《中国建材报》上发了个小广告,却一下来了40多家水泥厂;二是没有想到当场订了这么多合同。他激动地告诉记者:宁夏胜金水泥厂第一个订了一台φ3m的球破机,山西晋城市水泥厂当场买了两台φ2.2m的球破机,会上共有12家企业签了意向合同,江苏镇江长江水泥厂、南京江浦水泥厂闻讯后,也纷纷来电来函表达了合作意向,这说明我们球破机的技术创新得到了市场的广泛认可。产品发布会变成销售卖场,这在今年国内水泥市场低落的形势下还不多见。那么,南京旋立集团是如何突破传统破碎观念,改变粉磨工艺现状,开发出Q-p型球破机的?记者采访了这一课题组的带头入、南京旋立集团董事长、高级工程师王志强。

  记者:在水泥厂中,每生产一吨水泥需要粉磨的各种物料就有3~4吨之多,粉磨生料、熟料和原煤等等的电耗占工厂总电耗的65%~70%。显而易见,提高水泥厂粉磨工艺水平对其综合经济效益的影响是十分显著的。但传统的作法只是从“细化”上下功夫,你们是如何突破传统破碎理念,改变粉磨工艺现状的?

  王总:早在20世纪80年代初,我们就开始搞破碎机。这么多年来,我们始终关注破碎技术的发展。由于水泥熟料材质的特殊性,虽然近几年市场上推出了几款新型破碎机,但在破碎机理上没有大的突破。破碎机细碎物料磨损大、适应性差;球磨机运转率高,但是功率消耗大。如何把两者的优点有机地结合起来,扬长避短,就是我们开发Q-p型球破机的最初思路。  

  球破机的工作原理和球磨机相类似,主要工作部分是装在两个大型轴承上水平放置的回转简体,在仓内装有几种大规格的研磨体,一般是钢球,为了防止简体被磨损,在简体内壁上装有衬板。当球破机回转时,研磨体在衬板面产生的摩擦力作用下,贴附在简体内壁的衬板上,随简体一起回转,并被带到一定的高度,下落时把物料击碎、粉碎。同时,随着研磨体的相对运动,细碎的物料进一步被研磨粉化。合格的物料被筛选出破碎机,不合格的继续破碎,实现了高硬度物料的超细破碎。Q-p型球破机工作介质用人钢球,磨损少。钢球磨损后,可作磨机级配用,无任何浪费。破碎机理采用冲击破碎、滚动破碎和研磨体研磨相结合,破碎比大,细粉含量多;出磨粒度均匀稳定,粒度大小可以通过篦板调节,控制方便;设备运转可靠,无机械故障。我们国家中小水泥企业广泛使用的磨机普遍比较短,多是两仓短磨,一仓是破碎仓,二仓是粉磨仓。考虑到两仓的平衡问题,为了保证二仓的研磨要求,人为地控制一仓的物料流速,一仓球径偏小,钢球破碎能力不足,磨机效率低下。使用球破机后,由于出磨物料多为粉状,相当于把整个破碎仓移到磨外,磨机主要用来研磨,通过优化磨内结构,可以大幅度地提高磨机产量和比表面积。

  记者:破碎机用在水泥熟料破碎土有两个普遍的问题,就是细粉含量少,如果增加细粉含量,则破碎机锤头等磨损大,请问你们是如何解决这个问题的?Q-p型球破机对破碎物料的适应性如何?

  王总:你讲的这个情况是目前市场上熟料破碎机的——个共性问题。我们球破机粉碎物料主要是依靠高强度的钢球,磨损少,即使磨损了还可以作磨机的级配用,无浪费。从球磨机的衬板使用寿命大家都知道,用2~3年也不会失效,检修更换比较方便。出料篦板用合金制造,磨损比较均衡,使用寿命长,一般1~2年左右更换一次。

  水泥企业物料的成分、性质比较复杂,特别是物料的水分不好控制,有许多破碎机就是由于水分太大、容易堵塞,导致不能正常工作,而球破机篦板是回转运动部件,在钢球的不断冲击下,篦缝不容易堵塞,水分适应性比较强。另外,温度也是破碎机比较头痛的问题,有许多水泥厂进破碎机的熟料不能很好的冷却,而破碎机又散热不好,严重影响磨机系统的正常工作,而我们的球破机,体积大散热好,轴承在简体外支撑,完全不存在温度影响问题。

  记者:球磨机的产量比较低,Q-p型球破机的工作原理和球磨机相类似,是如何解决这个问题的?磨机的能量利用率比较低,约3%左右,而破碎机的能量利用率为30%左右,球破机在破碎的功率消耗上有没有优势?和市场土的同类预破碎设备相比,球破机有哪些亮点?

  王总:球磨机产量低的主要原因是球磨机进出料中空轴是水平放置的。物料受到流速的影响,已经达到破碎要求的物料不能及时排出,引起过粉磨,导致磨机效率低下。我们球破机的进出料部分采用独特的结构设计,把合格的物料及时排出机体,提高了磨机的产量。另外,磨机产量低,和一仓球的大小有关,球大流速快,冲击力强,可大幅度提高磨机产量。球破机的:E作原理和磨机相类似,但决不是简单的短磨。有几个原因,一是球磨机的能量利用率低的主要原因是一仓起破碎作用,而由于——二仓的平衡问题,一仓球径不能太大,否则物料流速太快。

  球破机主要使用大钢球,φ120mm的钢球和φ80mm的钢球相比,冲击力成倍提高,是原来的337.5%。、破碎机的功耗比是1∶2,而球破机的功耗比是1∶2.5,考虑到球破机的细粉含量比较多,其优越性还是显而易见。

  目前市场上真正的预破碎设备只有辊压机,但是辊压机投资比较大,一般φ2.2×7m球磨机配辊压机约200万元,而球破机仅20多万元,投资约降为1/10,和大磨相比投资仅为1/20。而且还省去了许多辅助设备,工人操作、维护十分简单,对中小水泥企业的技术改造十分有利。

  四川某水泥厂的3号磨,安装了一台Q-p型球破机,从2004年8月投产至今,设备运转中除定期检修外,几乎无故障。原先熟料经颚破一破入磨,粒度大于40mm,磨机产量不足14t/h,水泥磨电耗达35kWh。使用Q-p球破机后,入磨粒度平均在4mm,最大不超过8mm。仅适当调整磨机级配,在其他工艺不变的情况下,产量提高到18t/h,提高了26.8%。由于选粉机没有进行改造,选粉能力不够,影响了产量的进一步提高,全面改造后,效果会更明显。该粉磨系统原电耗35kWh,使用球破机后为31kWh,以年产水泥10万吨计,  每年节电约560000kWh,节约电费28万元,经济效益十分可观,当年可回收全部投资。

  我公司2003年投资5000万元在南京中山科技园征地50亩,建设科研生产基地,新建现代化工业厂房12000m2,新上φ5m、φ3.15m滚齿机,φ5m、φ4m、φ1.25m立车,以及剪板机、卷板机、数控仿型切割机、双面自动镗床、自动埋弧焊等一大批机械加工设备,完全可以满足球破机的加工生产要求。同时,为了保证球破机的加工质量,我们专门成立了质量体系保证小组,严格质量管理,确保产品质量合格率100%。每台球破机都要在总装车间试运转后,检查合格才能出厂,确保万无一失。目前,我们生产的球破机有φ1.8m、φ2.2m、φ2.6m、φ3m等规格,可以满足φ3m以下磨机的配套要求。

  目前,我国大多数的水泥厂还是短磨、小磨比较多,在当今的市场条件下,要上大磨、辊压机,实力上不容许,即使上了也不经济。前不久,辽宁德惠市水泥厂老总来南方考察,有3台φ2.2×7m水泥磨准备上辊压机,初步预算400万元。看了我们公司的球破机后,当场否定了原预定方案,花40万元买了一台球破机,达到了同样的效果。花40万元可以办到的事,为什么要花400万元呢?Q-p型球破机将会成为预粉碎的首选设备,对此,我们充满信心。

  南京旋立集团是从水泥机械起步的,水泥机械产业依然是我集团的支柱产业之一。根据形势的发展,我们又重点进军城市生活垃圾焚烧产业和化工机械产业。利用南京地区国家级化工企业集中的独特优势,进一步做大做强。目前,我集团拥有享受国务院特殊津贴的专家5人、高级工程师36人、工程师128人的雄厚科研队伍,再加上我们自强不息、敢为人先的企业精神和一流的硬件设施,我们相信南京旋立集团还有很大的发展空间,明天会更好!

来源:中国建材报