去年以来，水泥建材市场整体低迷。崇正水泥在拓展市场的同时，每年投入几千万元用于技术革新和节能降耗，通过降低成本以应对市场挑战，一年仅节约电费就高达1500万元。

　　“水泥生产过程中产生大量余热，我们投资3000万元新上余热发电项目，年发电量约1700万度，年节省电费可达400余万元。”公司负责人算了一笔账。据介绍，水泥窑纯低温余热发电项目充分利用窑头和窑尾废气余热发电，是一个具有利废、环保、节能三重效果的好项目。

　　同时，公司对高温风机及其他风机安装高低压变频器进行节能改造，改造前后对比每小时可节约电耗400千瓦时，年节电288万千瓦时，折合电费近200万元，6个月便可收回成本。他们还投资1300余万元，完成了辊压机改造、回转窑风机篦冷机系统改造、“生料终粉磨”节能技术升级，三项技术改造在提升生产效率的同时，年可节省电费1000余万元。

　　“对企业而言，加强环境保护，提高资源综合利用率，企业发展之路才能越走越宽广。”公司负责人说。崇正公司新型干法旋窑水泥生产线安装了44台各式除尘器，投入高达2000余万元。既保证了公司环境质量，又延长了设备的使用寿命，同时也提升了企业形象和品牌价值。该公司科学利用煤矸石、粉煤灰等工业废弃物，每年消耗量达40多万吨，连续7年被省政府认定为资源综合利用企业。

　　内涵发展，节能挖潜，使崇正成为全市水泥企业中运行成本较低的企业。他们借此蓄势，在延伸产业链、提高产品附加值和技术含量上实现了再拓展，推出的油井水泥、高抗硫水泥等特种水泥产品得到市场青睐，顺利取得美国石油协会油井水泥API认证证书，产品出口非洲等多个国家和地区。

　　据公司负责人介绍，他们总投资5亿元的崇正新材料工业园一期工程已经动工，年产120万吨水泥粉磨站搬迁节能改造项目进展顺利，项目预计2014年下半年投产。工业园全部建成后，预计年产值将达10亿元，利税1.5亿元。