近年来，甘肃天水祁连山水泥有限公司不断加大技术改造投资力度，每年完成近30项技改项目，在降耗增效和节约生产成本、提高设备运转率和完善生产工艺方面，取得了较好的成效。去年改造成功的罗茨风机，控制系统并联安装了一台变频器，改变丁严重浪费资源的状况。经近一年的运行证明，达到了节电降成本、改善环境、延长设备寿命的效果，年可降低生产运行成本30万元以上，经济效益显著。

      该公司专业部门的工程技术人员，为提高机械设备运转率和完善生产工艺，经常深入一线探索研究。去年，针对两条生产线窑尾生料放料及吹库共用的5台罗茨鼓风机存在风量过剩，多余的风被白白排放掉，浪费严重，噪音污染大，工艺系统严重不匹配等问题，公司对浪费电能和材料消耗等现状进行了攻关，结合两窑生产工艺实际情况，反复分析研究现有技术的可靠性和使用经验，本着充分利用现有设备，简化工艺、降低能耗、便于生产操作控制的原则，经过多次论证，精心优选方案，确定了在原有罗茨鼓风机控制系统并联安装一台变频器，改变罗茨风机转速，利用现有两台大规格的R601a罗茨鼓风机集中控制供风，减少控制系统维修工作量，达到减少投资，降低另外3台罗茨鼓风机高能耗的目的。

      通过改造后一年的试运行证明：一是，每小时节约电能30％以上，减少了维修量和备件消耗，降低了运行成本；二是，安装变频器后，操作方便可靠，根据消耗风量的需要，手动或自动改变罗茨风机转速控制风量，自动化水平明显提高；三是，改善了工作环境，采用变频器调节系统，罗茨风机的转速从960r/min降到580r/min运行，噪声从110dB左右降至85dB，噪音污染明显减小；四是，设备使用寿命延长。集中控制和变频器调速系统的应用，使风机转速降低，减少冲击和齿轮及轴承磨损，运行平稳、振动减小，大大提高了风机的使用寿命。（张瑞华）

来源：中国建材报