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山铝水泥抓管理创品牌经济效益逐年提升

更新日期: 2007年05月29日 【字体:

      今年以来,山东铝业成为二级市场上投资者所瞩目的焦点,一方面是由于中国铝业对于山铝和兰铝的换股收购一事引发了广泛的关注;而另一方面是由于山铝作为中国氧化铝的发源地和生产基地,多年来保持了一惯靓丽的经营业绩。

      艰苦创业不断发展山铝水泥公司是积极响应国家水泥产业调整政策号召,以新型干法水泥生产线淘汰原山东铝业公司水泥厂湿法工艺生产线而成立的股份制企业,首条3000t /d 水泥熟料生产线由天津水泥工业设计院设计,2002年9月28日开工建设,2003年9月28日点火投产。

      山铝水泥公司总经理陈常杰向记者表示,为淘汰落后工艺,山铝领导审时度势,采取员工入股的方式筹集资金,完成了第一条干法水泥生产线的建设,水泥公司从投产之初就遇到了严峻的市场环境,2004年国家开始实施宏观调控,银行收紧了对水泥行业的贷款规模,公司面临严重的资金瓶颈,企业在十分艰难的条件下,艰苦创业不断发展。近年来,随着水泥行业大环境的好转和产品品牌知名度的不断提高,公司发展迅猛。第二条3000t /d 水泥熟料生产线即将破土动工,二线投产后公司将形成年产水泥300万吨以上的生产规模,并配套建设余热发电项目,前景十分看好。

      公司的水泥年产量逐年提高,2004年时公司的水泥产量为120多万吨,2005年时公司的产量已经达到了150多万吨,2006年,更是创出了历史最好水平,产量达到了180万吨,实现了良好的经济效益,利润率高于水泥行业平均水平,生产经营效益全面跨上了一个新的台阶。

      管理到位产品质量高在接受记者采访时,陈常杰谈到,10年前,山铝水泥曾是山东省最大的水泥企业,而如今却无法进入山东省的前十名,今年国家发改委等部委联合下发了重点扶植水泥企业名单,山铝水泥因规模达不到而未能入选。

      面对不利的规模劣势和残酷的市场竞争局面,公司仔细分析了自身品牌优势和市场状况,将山铝牌水泥的市场出路定位于高端客户,由于产品过硬的质量和长期积累下来的市场声誉,拥有了一个稳固的客户群,这部分客户主要来自山东省内的大型基础建设项目,两者建立了稳定的供销合作关系;同时,公司培养了一支独立的销售队伍,科学的管理模式最大程度上调动了销售人员的积极性,创出了良好的销售业绩。公司有着一套完整的员工绩效考核、末位淘汰的管理考核制度。每年年末进行汇总盘点,实施末位淘汰,对于考核不合格的员工分别给予降职、降薪、调岗、解除聘用合同等处罚。

      严格规范的基础管理工作,使山铝牌水泥始终保持了出厂合格率100%,富裕标号合格率100%,内控合格率100%的领先指标。与此同时,该公司不断完善质量管理体系,积极开展企业标准化工作,制定了高于国家标准的企业内控标准,产品质量不断提高。近年来,山铝牌水泥被广泛应用于港口、电厂、高速公路、高速铁路等国家重点工程,特别是2006年参与建设青岛跨海大桥、黄岛大炼油等重点工程,使产品声誉进一步提高。

      建立资源节约型企业近年来,在国家循环经济产业政策的倡导下,许多地方的采矿和煤炭企业都把多元化经营的视角瞄准了建材业,山铝水泥也是在响应国家综合利用、循环经济、绿色环保政策号召的基础上一步一步发展起来的。为此,陈常杰指出,品牌不仅仅意味着知名度和美誉度,而且还意味着企业公民的一种社会责任。在追求经济效益的同时,公司必须注重与社会、环境的和谐发展。所以水泥公司投产之初就在诚信回报、追求共赢的经营理念下,确立了建设绿色环保、资源节约型企业的发展思路。山铝水泥利用氧化铝生产中所产生的废渣——赤泥作为一部分原料,同时配套余热发电,并对二氧化碳进行收集,实现了真正意义上的循环利用。

      作为山铝集团的下属企业,水泥公司的产量规模无法和大型水泥企业集团相提并论,在资金和扶植力度上更是面临各种困难,但水泥公司并没有怨天尤人,而是靠全体水泥人的不懈努力,靠管理、靠经营,一步步打拼出如今的辉煌业绩。

      陈常杰向记者表示,公司的“十一五”规划已经制订,在将1号生产线做好做优的基础上,年内基本完成二期生产线建设,将主业规模提高到年产300万吨以上,同时成立研发中心,建设实验室,开发个性需求水泥,研究混凝土性能和水泥关系以及水泥下游产品,搞好市场服务,对生产、工艺、质量出现的问题进行深层次的研究和开发。积极利用品牌优势、管理优势、技术优势,实现企业的成长发展,以争取最大的经济效益回报社会。

来源:中国建材报

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