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泾阳水泥:坚持生产与环保并重

——冀东海德堡水泥陕西大区企业发展纪实之三

更新日期: 2010年07月23日 作者: 刘荣慧 来源: 中国建材报 【字体:

  冀东海德堡(泾阳)水泥有限公司东南距西安30公里,地理位置优越,科学的管理理念和严谨的管理机制,更是企业真正克难制胜的根本,形成了企业坚实的核心竞争力,不仅经济效益显著,而且社会环境效益也喜获丰收,被誉为水泥行业的一匹黑马。
  
  泾阳水泥第一条日产4500吨新型干法水泥生产线2007年年底竣工,2008年实现利润1.8亿元;第二条生产线2008年年底投产,2009年实现利润4.3亿元;今年1~5月,实现利润总额1.72亿元。专家预测,不出2年,企业就会收回全部投资成本。
  
  2010年1~5月,泾阳水泥令人惊叹的数字还有:生产水泥180万吨,实现销售收入5.18亿元,余热发电5350万千瓦时,回转窑累计运转率91%。随着水泥销售旺季的到来,销售发运量连创新高,3月下旬,泾阳水泥日均水泥发运量近2万吨;4月7日水泥发运量达20047吨,刷新公司历史纪录。泾阳水泥总经理刘宗山说,企业已全面完成冀东水泥公司下达的各项预算指标,业绩稳居陕西省水泥工业产销量首位。
  
  节约能源资源,提高运行效率
  
  近年来,在国家发展资源节约型、环境友好型社会的倡导下,泾阳水泥始终将走绿色发展之路、提升核心竞争力的理念贯穿于生产经营的方方面面,将提高设备运转率和产品质量、降低能源消耗和生产成本,作为贯彻资源节约型社会的实际行动,并借以提高企业市场竞争力。泾阳水泥2008年主要设备运转率为90%;2009年窑的平均运转率为95%,台时产量达到225吨,石灰石生产超计划108.15%;今年4月,2条生产线综合运转率再创97.8%的历史最好成绩。在科学严谨的管理机制下,企业以最佳的工作效率创造出最大的经济效益。
  
  调动员工积极性,发挥员工创造力。泾阳水泥实行“绩效考核”与“两考一评”相结合的考评体系,激发了部门、班组的团体意识和凝聚力,增强了员工的工作积极性和责任感。企业通过技能水平与岗位要求相适应,考评结果与绩效工资分配相挂钩,给予“金点子”员工专项奖励,鼓励员工建言献策等措施,极大地调动了职工的生产积极性,使工作效率大大提高,公司生产经营步入“日日改进、持续进步”的良性循环轨道。
  
  优化工艺降低能耗,有效提高设备运转率。泾阳水泥以安全、健康、节能、环保为目标,确保生产系统的连续性、稳定性和高效性,优化工艺技术管理。企业始终以窑的管理为主线,通过密切跟踪主机、辅机设备运行参数,加强窑运转率分析,积累运行经验,找寻生产技术规律,优化生产运行工艺参数,制定合理的技术经济指标,延长安全运转周期。企业生产技术部主抓设备管理责任制和专业管理制度的落实,统筹安排各生产线的检修时段和周期,对设备进行定检,发现隐患及时处理,避免设备发生事故,企业设备检修工作做到未雨绸缪。通过每天的点检、巡检,并不断完善更新检修计划,企业成功地将每一次停机都控制在计划之内。每次检修,工作人员对废旧备品、备件及时分类修复,做好“修旧利废”,降低了维修成本。公司执行巡检工程师日点检、分厂工程师周点检及生产技术部专业工程师月点检的“三级点检”制度,加上大区工程公司的保驾护航,对点检中发现的问题及时研究处理方案,并明确责任人和完成时间,以便在下次点检时检查落实情况。企业还利用技改不断优化系统,有效保证了生产设备的完好运行。
  
  强化全员质量意识,完善质量运行体系和管理制度,加强过程质量控制管理工作。泾阳水泥对原燃材料积极进行资源考察,拓宽供应渠道,选取质优价廉的优级物料,保证产品质量的稳定。企业通过对混合材资源的深度开发,在配料中成功使用脱硫石膏,并利用铁矿石代替钢渣,增大粉煤灰、铜渣等废料的利用率,不仅使熟料强度大幅度提高,还大大降低了生产成本。企业从每月对标入手,进一步完善生产和质量指标考核体系,加大对能耗的考核力度,杜绝检修中的电力浪费,寻找煤耗、电耗的最佳平衡点,强化过程质量控制。泾阳水泥还充分发挥冀东水泥公司的技术和智力资源优势,紧紧围绕运转率、台时产量、质量、能耗等技术指标,实施重大设备技改,最大限度发挥设备生产能力,如生产低碱熟料时,企业对原料粉煤灰库管道实施改造,确保了粉煤灰输送的通畅;对二线入辊压机喂料溜子与入V选下料溜子进行改造,大幅度提升了水泥磨的台时产量,每年可多生产水泥33万吨,系统运转率得到提升,产品质量更优、稳定性能更好。
  
  建设和谐厂区,向旅游型企业迈进
  
  走进泾阳水泥厂区,满目葱茏,养鱼池水质清澈,花坛亭阁鸟语花香,不少人以为进入了旅游景区。近年来,泾阳水泥提倡与环境友好相处,和谐经营运行,给职工以良好的生产生活环境,还社会以清洁优美的生存发展空间。
  
  泾阳水泥对环境治理特别重视,运用各种专业技术手段,重点从收尘设备和噪音治理上下功夫,从源头上杜绝各类跑冒滴漏现象,以实现节能减排、保护环境。2009年,企业节能降耗成效显现,熟料能耗同比节约标煤9815吨;余热发电10035万千瓦时,成为当地资源综合利用和节能减排工作的典型单位。
  
  泾阳水泥领导一贯坚持环保与生产并重。于是,环保问题一直贯穿于泾阳水泥生产经营的全过程。领导重视、各部门、各岗位身体力行,在企业内部形成了从上到下全员抓环境治理,环境建设的良好氛围,厂区环境不断得到美化、亮化、净化。企业每月定期组织公司层面的现场办公环境卫生大检查,不定期进行巡查,印发通报,对不合规现象及时整改,并将各项检查结果和整改结果纳入考核。冀东泾阳公司现已组织定期大联查11次,治理整顿达232处,无论是生产现场还是办公区域,环境卫生都有了显著改观。
  
  泾阳水泥按照非硬化即绿化的指导思想,加大绿化投资力度,工厂绿化面积达近万平方米,绿化投资超过千万元。企业组织员工义务植树造林5次,党员突击行动1次,绿化面积61154平方米,栽植各种树种7025棵,其他花、草不计其数,对人工湖进行大力治理,放养鱼、龟等各种水生物2000多条。如今,厂前区假山与竹林交相辉映,亭台楼阁随处可见,绿树丛中建设有篮球场等职工活动场所,呈现出花园式工厂的美丽景观。泾阳水泥为将环保工作持之以恒,还将绿化区域管理工作分解到部门,保证各区域内各类植被和树木有专人养护。
  
  刘宗山对记者说,泾阳水泥要亲身实践新型建材企业的建设,致力于发展绿色环保型企业,让企业与资源节约型、环境友好型社会共同和谐发展,实现经济、社会、环境效益共赢,并努力将企业建设成为森林式旅游型工业企业。
  
  近年来,泾阳水泥获得了2009年度陕西省安全生产先进单位等荣誉称号。不久前,咸阳市市长庄长兴带队考察企业时高兴地说:“水泥企业的环境治理能够以建设花园式工厂的思路,重视环境保护、发展循环经济很值得学习,要将冀东水泥公司作为一个亮点,在全市广泛宣传、大力推广。”

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