安徽省芜湖市大力推广散装水泥，促进水泥生产、流通和使用全过程的散装化，“十一五”期间，全市共推广、销售散装水泥2582.6万吨，位居全省首位。以此测算，可节约标准煤59.3万吨，减少粉尘排放26.0万吨，减少二氧化碳排放154.3万吨，减少二氧化硫排放5042吨，共创造综合经济效益11.6亿元，在节能减排、保护环境、实现资源节约与综合利用中发挥了重要作用。

　　近年来，芜湖市不断加快水泥产业结构调整步伐，提升产业结构水平。截至2010年底，芜湖市共淘汰水泥落后生产线52条，淘汰落后产能603万吨。全市投入生产的新型干法水泥生产线共16条，年产熟料1581万吨，涌现出如瀛浦金龙水泥、盘景水泥、润基水泥、大江水泥等一批大型新型干法水泥生产企业。目前，芜湖市新型干法水泥的比重达98%以上。

　　在水泥产业结构升级的过程中，芜湖市坚持新建水泥生产线建设与散装水泥发放设施、节能项目建设同步进行，散装水泥产业得到了快速的发展。目前，所有投入生产的新型干法水泥生产线均配套完善了散装水泥发放、运输设施设备，散装水泥发放能力全部达90%以上。

　　据市散装水泥办公室主任乔海友介绍：“为发展散装水泥，芜湖市从生产环节入手，以资金征收为杠杆，以市场应用为重点，让水泥企业自觉生产散装水泥，混凝土企业积极销售商品混凝土，建设单位主动使用散装水泥和商品混凝土。2010年芜湖市散装水泥量达943万吨，平均水泥散装率59%。从2006年起，芜湖市连续5年荣获全省发展水泥工作一等奖。”

　　散装水泥推广量越来越大，减少了袋装水泥的包装环节量，可以节约大量的牛皮纸、编织袋等一次性包装材料，进而保护了大量的森林资源。据测算，“十一五”期间，通过推广和发展散装水泥，芜湖市共节约水泥包装纸15.5万吨，折合木材85.2万立方米，占全市现有森林蓄积量的16.4%。

　　发展散装水泥，也为水泥生产企业带来了“看得见、摸得着”的实惠。皖维高新材料股份有限公司制成分厂厂长涂海浪告诉记者：“今年1至5月份，我厂生产散装水泥近47万吨，约占水泥生产总量的86.6%。生产散装水泥，减少了袋装水泥的包装环节，不仅降低了企业生产成本，还减小了职业伤害，尘肺病这种职业病都少了。”

　　水泥散装化不仅仅是水泥包装方式的改变，而且是流通方式、建材技术和建筑施工方式的一场革命。与人工现场搅拌相比，商品混凝土在工业条件下实行标准化生产，配比准确、性能稳定，对提高建筑质量作用显着。随着芜湖市城建对建筑产品质量要求越来越高，建筑施工单位选择商品混凝土成为必然的选择。

　　在市区一房地产建筑工地，该公司董事长助理给记者算了一笔账：“以做1万平方米的地板为例，用现场搅拌的方式进行施工，需要1个月的工期，而使用商品混凝土，只需要48小时就能完工，大大缩短了工期。使用散装水泥，不仅有效地提高了建筑产品质量，还改善了施工环境，大幅降低了对城市的噪音污染。”几年前，在巢湖的建筑工地上，很少见到商品混凝土搅拌车和混凝土泵车，而现在这样的装备，在施工场地很常见了。

　　据了解，从2007年开始，芜湖市规划区范围内所有的工程建设均已禁止现场搅拌混凝土，各县城区基本上也已普遍使用商品混凝土，大大普及了商品混凝土的使用范围，为芜湖市散装水泥的推广提供了广阔的发展空间。