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环保先锋——广东英德海螺水泥公司

更新日期: 2014年04月10日 作者: 田悦 来源: 数字水泥网 【字体:

    英德,素称岭南古邑,又称英州。是广东省历史文化名城、旅游重镇。英德海螺水泥有限责任公司位于英德市望埠镇北江河畔。3月14日,中国水泥杂志和数字水泥网一行记者走进公司,一片湖光山色的自然美景跃入眼帘。提起海螺,业内人普遍都对其精湛的技术和管理水平津津乐道,而当走进海螺的厂区,则让我们更是对其生产环境在心中先大大地点个赞。

    这是海螺集团在安徽大本营外建立最早的千万吨级水泥熟料基地。海螺广东大区主任吴铁军热情接待了我们,据吴总介绍,公司拥有一期2条日产5000吨和二期2条日产4500吨新型干法水泥熟料生产线。

    公司一期项目于2007年9月20日通过国家环保总局验收,二期项目于2008年11月14日通过国家环保总局验收。四条线窑尾在线监测系统于2008年5月安装成功并投入使用。2010年公司被纳入国控企业,2010年5月,在线监测系统与清远市环保局联网成功,6月即通过清远市环保验收。

    海螺人深知,水泥行业环境污染问题的彻底解决,必须依靠生产技术的更新和装备的升级换代。在推行最先进的新型干法水泥生产技术上,海螺水泥一直坚持不懈。吴总用略带自豪的语气告诉我们,英德海螺公司是采用当今国际最成熟的预分解窑新型干法生产技术、集散式自动化控制系统及一流的质量检测设备,生产现场环保收尘设备配置齐全,粉尘排放浓度低,生产用水实行内部循环使用系统,实现污水“零排放”,各项生产技术指标均达到行业先进水平。“为确保各项污染物排放达标,我公司共设置了149台袋收尘与8台电收尘设备,对各排放点的含尘废气均进行除尘处理。除尘器所收集到的烟(粉)尘均可返回原料、半成品、成品中再次利用。”

    从吴总口中我们得知,为进一步净化厂区及周边环境,推进发展循环经济,“十一五”期间,英德海螺公司在原有4条新型干法生产线的基础上,配套建设2套18000kW纯低温余热发电系统。两套机组于2007年5月开工建设,并分别于2008年3月和4月并网投运,2008年7月通过清远市环保局的环保验收,年发电量达到27530万kWh,相当于年节约标准煤98500吨,减排SO21800吨、减排CO2320000吨、减排NOx气体900吨。目前余热发电系统运行稳定,吨熟料发电量达40kWh,满足公司熟料生产约2/3的用电量,有效缓解了地区紧张的电力供应压力,改善了大气环境,进一步降低了公司生产成本,促进资源、环境、效益的协调可持续发展。

    “十二五”期间,英德海螺公司进一步加强降氮脱硝工作管理,根据国务院“十二五”节能减排的总体规划,公司积极寻找最有效的脱硝技术,全面实施降氮脱硝工程。2012年,英德海螺公司首先对1#熟料生产线进行了“精细化操作+低氮分级燃烧技术+SNCR脱硝技术”的改造,项目于同年12月18日安装调试完成并投入使用,12月26日通过英德市环保局验收,2013年8月16日通过了广东省环保厅现场核查,成为广东省第一批获得政府专项奖励资金的企业之一。该项脱硝技术的应用,大大降低了氮氧化物的排放浓度,综合脱硝效率达60%以上,窑尾NOx排放浓度可连续稳定在320mg/m3以下。在此基础之上,2013年,英德海螺公司继续对2#、3#、4#生产线进行降氮脱硝技改,并于2013年底前全面完成。

    2013年12月27日,国家环保部会同国家质检总局发布了《水泥工业大气污染物排放标准》,该标准要求现有的水泥企业在2015年7月1日将执行更为严格的大气污染物排放标准。英德海螺公司在第一时间内组织员工进行学习,特别是在颗粒物排放方面,公司进一步制定了更为严格的环保管理流程,更进一步的促进环保管理,优化了厂区环境。

    英德海螺公司高度重视园区的绿化美化工作。广大员工积极投身企业绿化美化建设工作中去。目前,园区内绿化率高达95%以上,为员工创造了良好的工作居住环境。

    众所周知,英德海螺公司在环保管理方面所取得的成就,主要来自于公司领导的高度重视和建立起来的一套完整的环保管理制度和流程。在公司的二级部门当中,生产安全处是日常环保管理的主要职能管理部门,各生产单位下设机环工段,主要负责环保设备的日常检查和维护,公司环保专业管理以每周的环保例会为切入点,根据阶段性环保管理工作的特点,定期组织开展专项检查,定期组织对收尘设备进行功能恢复性检修,确保了收尘设备的运行质量和运行周期。在有效管理下,全年收尘设备相对主机运转率达99.99%以上,各类污染物排放浓度均低于国家限定值。

    在日常的生产管理中,英德海螺也非常注重矿山资源的综合利用,每月组织召开矿山资源搭配方案研讨会,通过会议制定多种措施,针对矿山不同品位的石灰石分布情况,采取多台段开采,高低品位石灰石搭配使用,采用高硅砂岩配料以提高石灰石资源的综合利用,通过优化窑煅烧工艺,最终实现矿山资源利用率达百分之百。同时,公司每年还帮助电厂等处理大量固体废弃物,经初步统计,英德海螺公司自2006年以来,截止2013年底,共再利用粉煤灰、煤渣、煤矸石等固体废弃物约129.37万吨,为社会作出了应有的贡献。

    虽然此次采访只有短短的半天时间,但英德海螺公司给我们每位记者都留下了极其深刻和美好的印象。初春的英德海螺到处显出生机盎然的景象,这里是海螺人辛勤劳作的一个场所,也是一个一年四季都美丽宜人的幸福家园。

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