看上去普普通通的人和事，俯下身去探究时，却时常发现蕴含其中的朴素情感。如果足够细心，你会发现，我们水泥人有情怀！我们水泥企业有担当！

 

    很久以来，越来越多“这里违规了”、“那里出事故了”之类的行业报道迷了我们的眼，似乎水泥行业每天发生的事只有这些。但其实，更多的人、更多的企业，一直都在默默做着自己该做的事、付出却不求回报。正是他们，勾勒出了中国水泥人的担当和付出。

 

    所以，数字水泥会持续关注这些更值得关注的人和事，你在哪里，我们就会到看到哪里！

 

    近日，位于金沙江下游河道上的超级水电站——乌东德水电站——正处于紧张施工状态。作为我国第四座、世界第七座跨入千万千瓦级行列的超级水电站，乌东德水电站在建设中采用了很多“黑科技”，引起了业内外的广泛关注，这其中，就包括被誉为“大坝退烧药”的低热水泥混凝土。

 

 

 

    由于大坝建设需要浇筑大量混凝土，而混凝土中的水泥水化反应又会释放大量热量，如果不采取有效的温度控制措施、任由混凝土自行热胀冷缩，会最终在冷却后产生裂缝，威胁大坝安全。因此，大坝建设者三峡集团选用了由华新水泥东川分公司参与供应的低热水泥，从而顺利解决了这一水电工程中的世界性难题。

 

    保供国家重大工程建设项目、过程中不断收获来自各大媒体的关注和赞叹，看上去似乎是件很风光的事；但风光背后，华新水泥也付出了很多不为人知的努力、辛劳，甚至是牺牲。今天，数字水泥就带大家从台前转到幕后，一探华新低热水泥和水电站建设背后的故事。

 

 

    首先，就是持续保供的压力。众所周知，为重点工程建设项目保供各类物资，一旦开始就绝不允许出现断供。但是近些年，随着国家大气污染压力日益增大，行业中的各类环保限产、错峰生产措施也日益严峻、必须遵守。这种情况下，华新水泥是如何克服压力、持续保供的呢？

 

    “针对这类行业压力，我们主要从两方面入手：第一，为了避免日后因环保压力而导致限产、停产，一开始在工厂的各类环保设施上华新就是一步到位的。特别是昆明东川、昆明富民这两个子公司，一开始就设定了保供水电站项目的战略，所以这两个厂一开始就投入了大量环保设备资金、使得环保一步到位；第二个，针对当地的错峰生产要求，华新当然会积极配合，可是还能同时持续生产低热水泥，这就要得益于华新的区域布局了。华新在云南共有16家水泥厂，遇到错峰时，即便其他14家都停，东川和富民这两个正在保供水电站低热水泥的企业也不能停。同时，这两家企业自身也会有所取舍，为了保供重点工程，有时需要主动放弃其他市场。比如东川水泥，虽然当地有很多高速公路项目本可以参与，但为了持续生产低热水泥，也是主动放弃了这块市场。” 华新水泥云南区域重点工程大客户销售总监陈建军向数字水泥介绍道。

 

    当然，更大的压力还是来自于客户方对水泥质量的高标准、严要求。

 

    由于白鹤滩和乌东德水电站都属国家重大工程，作为施工方的三峡集团自然也是严阵以待，对华新提供的低热水泥提出了高于国家标准的各项性能要求。因此，华新不仅要在长达数年的建设高峰期内持续提供平均每月4~5万吨的低热水泥，更要这些低热水泥的质量长期保持稳定、高性能。对于这一点，华新主要是通过服务和管理来达到的。

 

     “经过多次参与国家重点工程项目建设的经验，华新已形成了‘按项目管理的模式来做重点工程’的特色。比如保供白鹤滩项目，华新会在施工现场设立办事处，有专门的2-3个人来负责与施工方现场衔接，同时，东川或富民的工厂里也都设立了专门的项目部来对接这个办事处。施工方每周定时召开的物资供应调度会我们的人都会全程参与，可以随时将现场的各类要求传递回来，可说是无障碍衔接。” 陈建军介绍道。

 

 

    据了解，华新水泥东川、富民两家企业，自2014年至今，已为乌东德水电站及金沙江下游的另一大水电站白鹤滩水电站保供低热水泥超过140万吨。实际上，三峡集团所承建的各项重大水利工程，从三峡大坝到溪洛渡水电站，从向家坝再到现今的白鹤滩、乌东德，华新水泥都参与其中，成为其不可或缺的战略合作伙伴。

 

    “其实还更早些，八九十年代葛洲坝工程的建设就开始用华新当时生产的低热水泥了，” 华新水泥云南事业部工业总监胡利民认真地为记者纠正道，“90年代开始，为了更好地解决水泥水化导致的裂缝问题，好为后期的三峡大坝建设做准备，由中国建筑材料科学研究总院牵头、华新水泥等几家水泥企业一起参与低热水泥的项目研究。到90年代后期，华新的低热水泥基本成型，当然品质上还没优化到今天这个水平。一直到2003年左右，通过在三峡工程三期围堰上进行实验，发现低热水泥对混凝土温控、防止大坝产生裂缝效果非常好，这种情况下，到2004年三峡集团开始对金沙江下游的水电站进行前期研究时，就向我们提出，要在白鹤滩和乌东德项目上都用上低热水泥了。”

 

 

    能亲身参与到诸多水电站工程的建设中、见证国家重大水利工程的发展和壮大，作为深度参与者的华新水泥，所付出的不仅仅只是水泥技术上的突破和创新。

 

    “我们牺牲了很多，” 胡利民的语气中，既有一点遗憾、也有一点自豪。

 

    “低热水泥的生产难度其实是很大的。首先在硬件设施上，为了保证低热水泥质量上的稳定性，华新花了5000~6000万对富民公司进行改造，东川更多，花了8000多万。通过改造，这两个厂都配备上了水泥循环库、温控设施等硬件。

 

    其次是在原材料的选择上，要想让生产出来的低热水泥保持稳定的高性能，原材料首先就得又好又稳定。比如生产低热水泥专用的煤炭质量必须得好，甚至超过对钢厂炼钢用的焦煤的要求，这就比生产普通水泥所需的煤炭价格每吨高了500块，而且整个保供过程中不可以更换，哪怕这个煤炭价格涨上天，我们也得一直用下去。

 

    另外在生产方面，为了保证低热水泥的质量达到最佳性能，每天的生产量就不能达到饱和，比如日产3000吨熟料的水泥窑，如果是生产普通水泥的话，就可以每天生产出3000吨，质量也都会很好；但若换成低热水泥，为了质量达到最佳，每天就不能超过2100吨。”

 

    那么低热水泥为企业带来的经济效益又如何呢？

 

    “真的并不比普通水泥贵多少，” 胡利民解释道，“当时华新是在2013年中标这个项目的，那时整个水泥行业的价格还未回调，协议的价格是每吨500元。这两年水泥价格回归了，个别地方的普通水泥有时都能卖到每吨500元以上，各种原材料价格飞涨就更别提了。但即便是这种情况，我们也从未提出过涨价或其他要求。不管是集团的李叶青总裁、还是我们东川、富民这两个厂，上上下下的认识都是一致的，这是国家和社会交给我们的政治任务，再困难也要全力克服，无条件配合三峡集团完成这样一个百年大计的水电工程项目。”

 

    当然，三峡集团仍然不会因为华新的水泥情怀而放松要求的。配备了专门的团队在华新东川和富民水泥厂中建立了独立的实验室，用来跟踪华新低热水泥的生产全过程、严格监督保供产品的质量情况。这在国家任何一项其他重点工程建设中，都是从未有过的。

 

    从三峡集团、到华新水泥、再到陈建军、胡利民以及其他无数个普普通通的建设者，就这样被“百年大计”乃至“千年大计”的国家重大工程凝聚在了一起，每个人看似不那么起眼，却都为了这个共同的目标而辛劳着。

 

    “白鹤滩、乌东德水电站再过两年就都顺利竣工了。正好那时，我也该退休了。从90年代开始参与三峡工程低热水泥的研究，再到现在继续跟进白鹤滩和乌东德的低热水泥保供，作为一名技术人员、普通的水泥工作者，这辈子能参与到这些国家重大工程的建设中，我觉得很自豪，没有遗憾。回家带孙子的时候，我也有故事可讲了！”