走进分宜海螺水泥有限公司时会惊喜地发现，一切都是那样的平静和清新：全封闭式的生产线干净清爽，高高的烟囱兀立无烟，办公区窗明几净，水泥路面宽大清洁，两边绿草如茵，树树摇拽，工厂和青山，构成了一幅人文景观与自然景观和谐相融的优美画卷。这是该公司认真落实科学发展观，给企业带来的和谐健康发展的喜人局面。

　　分宜海螺公司建厂的宗旨就是为了顺应国家产业政策方向，带动实施旋窑水泥清洁生产，推进水泥工业走上新型工业化的可持续发展道路。在建厂初期，2500吨／日新型干法熟料生产线及 150万吨／年水泥粉磨站均按环保评测报告书评价要求设置了各类收尘设备。公司建设项目共安装收尘设备30余台，其中电除尘器两台，防暴抗静电除尘器一台，在收尘设备选型上，充分考虑了废气粉尘特性，采用不同过滤面积的PPCA、FGM和LPM气箱脉冲袋除尘器，并留有一定的富余。为确保收尘设备运行检控和采样要求，该公司将所有收尘设备按要求制作测试平台，并进行了取样检测孔开孔工作，在各主要粉尘、废气排放点和噪音部位设置标识牌。

      与此同时，该公司注重资源的循环利用。如窑头熟料冷却用风大部分用于回转窑煅烧用的二次风、窑尾分解炉热风用的三次风和煤磨烘干的用风，在处理工业废水方面，该公司坚持做到少排放或零排放的管理思路。从采集地下水至循环水池，经加压泵加压，输送管输送至各设备使用点，使用后再流回循环水池，整个系统形成闭环回路，除冷却水汽蒸发外，基本上没有工业废水排放问题。

      为解决烟尘问题，该公司用窑头、窑尾两处引风将水泥窑煅烧中产生的废气和烟尘分化，经不同的管道系统分别引至窑头、窑尾两台电收尘内，分别进行粉尘收集再利用和废气净化处理，处理后的废气又经两座分别高44米和80米的烟囱过滤并沉降后才排至空中。经环保部门检测，该公司各排放点的外排废气中污染物排放浓度和吨产品排放量均低于《水泥厂大气污染物排放标准》的二级标准要求。

      在环境治理的其它方面，该公司也有自己独特的一套方案，如对噪音的处理。该公司首先在噪音源处加装隔音板，隔音板采用泡沫材质制作，对噪音有很好的吸收效果；同时，又在厂区与居民区中间大量种植树木，形成第二道绿色屏障，厂界噪音达到《工业企业厂界噪声标准》中的Ⅲ类标准，解决了噪音扰民的问题。

　　近年来，该公司在环境治理方面取得了突出成效。从2003年至今，在环保费用方面共投入980余万元。该公司在项目施工同时开展厂区绿化工作，专门成立绿化小组，安排绿化和生态恢复专项资金，年固定绿化费用10万元，在厂区可绿化的地方都植上了草皮，并在道路两边种上了小树，种植草皮16000平方米，栽植树木10212株。笔者欣喜地看到，分宜海螺全厂上下同心协力，搞好环境保护，建设花园式工厂，已经使环保工作成为了该公司的一个特色，一个亮点。（张文耀 李强）

来源：新余日报