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天津振兴水泥积极响应错峰生产主动停窑

更新日期: 2017年05月16日 作者: 盖金涛 田慧坤 来源: 中国建材报 【字体:
摘要:天津振兴水泥有限公司积极响应文件精神,在利用回转窑协同处置废弃物的同时,仍然按照错峰生产的要求,主动停窑,两条窑分别停窑81天、48天,错峰生产期间减少熟料产量32.2万吨,减少燃煤消耗5万吨,减少二氧化碳排放27.85万吨,减少二氧化硫排放10吨,减少氮氧化物排放360吨,为天津市环境保护工作献出了自己的一份力量。


    按照工信部、环保部联合下发的《关于在北方采暖区全面试行冬季水泥错峰生产的通知》文件精神,协同处置城市生活垃圾及有毒有害废弃物等任务的生产线原则上可以不进行错峰生产。天津振兴水泥有限公司积极响应文件精神,在利用回转窑协同处置废弃物的同时,仍然按照错峰生产的要求,主动停窑,两条窑分别停窑81天、48天,错峰生产期间减少熟料产量32.2万吨,减少燃煤消耗5万吨,减少二氧化碳排放27.85万吨,减少二氧化硫排放10吨,减少氮氧化物排放360吨,为天津市环境保护工作献出了自己的一份力量。

    错峰生产期间,天津振兴公司从生产各个环节发掘潜力、提质增效。主动调整生产计划,进行生产设备检修、开展各项节能技术改造,以保障运行期间的高运转率、低能耗,为节约资源能源,减少煤耗电耗打下坚实基础。

    天津振兴水泥有限公司坐落在天津市北辰经济开发区,1997年建厂,现有两条日产2500吨新型干法水泥熟料生产线,年产高标号低碱水泥240万吨,是天津市规模最大的、唯一拥有回转窑的水泥生产企业。公司把建设创新型企业作为提高经济效益、促进企业生存与发展的永恒主题。2008年,公司利用熟料生产过程中产生的300℃的废气,投入6000多万元建成了一座2×4.5兆瓦纯低温余热发电站,年发电5000万度,满足自用电量的25%,相当于节约2万吨标煤,减排5万吨二氧化碳。同时又利用发电的余热解决了员工取暖、洗浴、做饭等需要,完全取消了燃煤锅炉。

    2015年,建成污泥处置示范线,在处置效率、系统稳定性、消除异味等方面,达到水泥行业领先水平,受到了天津市及北辰区政府领导的高度认可和赞扬,为企业转型发展奠定了良好基础。

    天津港“8·12”特大火灾爆炸事故后,振兴公司以打造“城市净化器,政府好帮手”为宗旨,主动与市政府、市环保局联系,多次派技术人员深入事故现场,针对废弃物处置需要,开展技术攻关,得到了天津市政府及各级环保部门的赞扬。2015年10月,公司收到国家环保部感谢信,国家环保部对振兴公司在瑞海危险品仓库特大火灾爆炸事故发生后主动承担社会责任并做出的突出贡献给予充分肯定。

    2016年10月,公司建成固体废弃物处置示范线,使水泥窑成为处置污染土、干化污泥、垃圾筛上物等多功能的环保处置线,成为振兴公司环保产业的重要载体。2016年处置废弃物达17万吨,成为公司盈利的主要支撑,公司环保产业走上了科学、绿色、健康的轨道,努力实现与城市的和谐发展。

    天津振兴公司将继续落实“城市净化器、政府好帮手”发展理念,同时,配合北辰区政府,打造国家级“产城融合示范区”,加快融入城市建设,不遗余力地促进节能减排和绿色低碳循环发展,力争打造成集余热发电、污泥处置、污染土处置、建筑垃圾及生活垃圾处置于一体的节能环保生态型企业,成为天津市独一无二的、具有示范性和引领作用的循环经济产业园。

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