利德华福公司积极响应国家节能减排、建设资源节约型社会的重要政策，一直将能源利用效率列为重中之重。从2002年开始陆续为大唐集团下属多个电厂的电机系统进行了变频改造。下面重点介绍大唐宁德电厂2009年二期工程凝结水系统变频改造以及运行至今的节能效果。    

    大唐宁德电厂二期工程为2×660MW超超临界发电机组，2台机组各配置2台100%容量的多级离心式凝结水泵，凝结水系统原设计运行方式为两台100%容量定速凝结泵互为备用，即由定速电动机驱动，一台运行，一台备用。但是采用凝结泵定速运行，系统存在着以下问题：

    1、阀门调节节流损失大、出口压力高、管损严重、系统效率低，造成能源浪费。

    2、当流量降低，位开度减小时，调节阀前后压差增加，工作安全特性变坏，压力损失严重，造成能耗增加。

    3、长期10～40％低阀门开度加速了阀体自身磨损，导致阀门控制特性变差，并造成凝结水附近管道震动较大，对安全生产有极大影响。

    4、管网压力过高威胁系统设备密封性能，严重时导致阀门泄漏、不能关严以及凝结泵出口精处理器泄露等情况发生。

    5、设备使用寿命短，日常维护量大，维修成本高，造成各种资源的极大浪费。

    为解决以上五大问题，利德华福技术人员针对凝结水系统的特点，综合比较多种动力系统方案，为大唐宁德电厂凝结水系统变频改造提供了一拖二手动旁路方案。即配备一台高压变频器，通过切换高压隔离开关把高压变频器切换到要运行的凝结水泵上去。高压变频器可以拖动A凝结泵电动机实现变频运行，也可以通过切换拖动B凝结泵电动机实现变频运行。两侧凝结泵电动机均具备工频旁路功能，可实现任意一台电动机的变频运行，另外一台处于工频备用，当高压变频器故障时，系统可联锁另一台工频电机运行。

    大唐宁德电厂通过采用利德华福HARSVERT-A系列高压变频器对其凝结泵电机进行变频控制，实现除氧器水流量的变负荷调节。除氧器上水调节门可以始终处于全开状态，而且旁路门始终处于关闭状态，从而避免上述的各种功率损失。除此之外，变频器可以使电动机实现软启动，避免电动机直接启动引起的电网冲击和机械冲击，大大延长电机的寿命、减小管路振动、提高系统的可靠性。解决了控制阀调节线性度差、纯滞延大等难以控制的缺点，还极大程度提高了系统运行的可靠性；减小了因调节阀门孔口变化造成的压流损失，减轻了控制阀的磨损，降低了系统对管路密封性能的破坏，延长了设备使用寿命，维护量减小，改善了系统的经济性，节约能源，大大降低了电厂的用电率。

    采用变频改造后，凝结水泵电机节能效果愈加显著。按平均每小时节电750kWh，年运行6000小时计算,年节电750×6000=450万（kWh）,按上网电价0.4元/kWh 计算,年效益0.4×450=180(万元)。凝结泵在变频改造投运后至今运行稳定，节电率达55.5%，全年平均节电率达到50.9%。超超临界机组凝结水泵变频改造后，实现了跟踪负荷等参数变化通过调节电动机频率实现连续调节，平滑稳定、调节范围大、节能降耗效果显著，经济性较高。值得在全国范围内大规模的推广应用。