初次路过北流市民安镇工业园区的人，常常会好奇地指着北流海螺厂区问：“这是什么厂？”“海螺水泥厂。”“水泥厂？”

    是的。两座在阳光下熠熠生辉、巍峨耸立的钢塔，圆弧形、大红顶的生产建筑，颇具欧式风格的专家楼、生活区，掩映在蓝天白天下，镶嵌在绿茵翠林中。一眼就能看出这是一家上规模的现代化工业企业，可说是水泥厂，让人还是禁不住要多瞅上几眼。

壮丽的新型干法水泥生产线

    2006年5月8日，北流海螺首条生产线开工建设。虽然只是安徽海螺水泥股份有限公司在广西投资建设的4个大型水泥项目之一，但如今已形成年产360万吨熟料和160万吨水泥产能规模，利用水泥生产线配套建设的余热发电系统每年还能发电1.26亿千瓦时。

    建设高起点，勇当地方经济发展主引擎

    自北流海螺首条生产线投产至今，公司共实现销售收入21.15亿元，上缴利税 1.84亿元；水泥产品广泛应用于区域各类重点工程，如南广高铁、岑兴高速、岑罗高速、梧州赤水港码头等重点工程；公司也相继获得“广西名牌产品”、“广西企业100强”、“北流市突出贡献企业”等荣誉称号，同时带动了当地交通运输、金融电信、饮食服务业的发展。

节约化、规模化发展，发挥地方经济主引擎作用

    从公司优质水泥、商品熟料投放市场以来，当地原5家年产能只有几十万吨工艺落后的小水泥厂，相继关闭了落后生产线，转型为水泥粉磨站。经统计，落后产能淘汰总量约169万吨，为减少落后生产对当地生态环境的污染、推动行业结构调整、优化经济发展大环境起到了积极作用。

    北流海螺公司落户北流民安镇工业园区后，不仅带来了新型干法水泥生产工艺技术，也带来了高效的管理、先进的理念。在环境保护、矿山资源综合利用率、节能减排、废渣利用、自动化控制、产品质量控制、企业管理等方面，北流海螺也为当地企业树立了典范。同时，公司引领本地区新的行业秩序，规范行业市场交易规则，改变了无序竞争的局面，促进了行业的健康发展。

精心化验检测，严把产品质量关

    降本多渠道，节约发展唱响效益主题曲

    北流海螺从首条线规划建设，就注重应用环保节能新技术、新装备，环保收尘设备合理配置，生产用水实行内部循环使用系统，实现污水“零排放”。两条水泥熟料生产线均配套建设了余热发电机组，年发电量 1.26亿千瓦时，可解决生产线全部用电量的40～50 %，年节约标准煤1.52万吨，减排二氧化碳达4.2万吨。

高效电收尘等环保配置齐全

与水泥生产线配套的纯低温余热发电系统厂房

    在第二条水泥熟料生产线原料粉磨系统建设中，北流海螺在集团内率先成功应用了高效节能CK450立式原料磨，该立磨为集团自主研发，设备价值总额2800万元，与国际知名的史密斯ATOX50立式原料磨相比，设备一次性投资节省约500万元。该高效节能原料立磨自投运以来，平均产量高达每小时450吨，与史密斯ATOX50相比，吨产品平均节约生产用电2.05千瓦时，年累计减少电耗703.25万千瓦时，年节约电费443.47万元。

成功应用集团自主研发的首台高效节能CK450立式原料磨

    为将企业环保工作向纵深推进，北流海螺还向生产经营各环节挖潜要效益。该公司针对两条生产线熟料冷却机一度冷却效果差、余热回收效率不高，在充分进行技术研讨论证后，果断实施新增冷却风机等技改措施，一举解决了生产线的运行瓶颈，并且使入煤磨和发电锅炉的废气温度分别提高了50℃和30℃左右，极大地提高了余热利用效率，单线吨熟料发电量每吨提高了约2千瓦时，年发电量提升了约310万千瓦时，使得余热发电的经济效益和社会效益都得到了充分的发挥。

    北流海螺水泥发运包装栈台装车原为人工装车，劳动强度大，装车效率低，增加了装车费用，制约了包装系统产能发挥。通过改建自动装车机，装车劳力投入由原来15人减少到了9人，平均装车时间由原来90分钟减少到30分钟，减少了搬运、装卸过程中所造成的破袋现象，减少了资源浪费，降低了装车费用的成本消耗。包装台时产量也从原来每小时90吨提高到每小时130吨，保证了在旺季时包装系统产能发挥和水泥发运畅通，同时提高了客户对发运过程的满意度。

    提高矿山资源利用率、消纳工业废弃物、利用本地煤炭，是北流海螺走节约化发展路子、实现企业可持续发展的又一亮点。在矿山开采过程中，该公司对边坡料、高镁石灰石、高硅石灰石等废石进行综合利用，通过合理的开采和搭配，每月可消化4万吨左右的废石和边坡料，矿山资源利用率达到100%。为解决优质资源紧缺问题、降低成本，北流海螺还大量采购本地中硫煤炭，通过合理搭配，充分利用水泥熟料矿物与硫反应并充分吸收的特点，不仅保证窑尾烟气达标排放，而且产量、质量不受影响，2010年公司共采购使用中硫煤约7.5万吨。通过技术改造，该公司在水泥熟料的生产过程中科学利用粉煤灰、磷石膏、脱硫石膏等各种工业废渣，年各类工业废渣消纳量在26万吨以上，有效降低了生产成本，也极大地减少了城市污染。

矿山分厂也处处披上了“绿装”

    绿化加文化，优越环境营造和谐主旋律

    环境不只是看得见的“面子”，在海螺人眼里，环境也是生产力和竞争力。北流海螺始终以“树水泥生产绿色环保型企业形象”为己任，以建设优美、和谐的花园式工厂为目标。建厂以来，公司严格落实绿化美化工作方针，仅今年入春至今，就组织种植爬地菊25000多平方米，树木200多棵，各种花卉约1000棵，桉树苗、黄金叶苗等各种苗木约10000多棵。截止目前，厂区、生活区绿化总图已完成98%以上，公司披上了一层新装，绿化美化工作取得了显著成果。

持续推进绿化美化，园林工厂已然成形

    人舒心，工作才有劲！整洁优美的厂区环境，舒适安宁的员工生活区，让人看着就舒心，走在路上心情愉悦，干起活来也倍添精神。花园式的工厂给了员工美了享受、家的感觉，如今公司员工不仅是植绿者，也通过环境责任区分包全员承担起养绿护绿的使命。优美的环境养心怡情，员工在这样的工厂工作开心、生活舒心，自然就有了事业荣耀感和企业归属感，环境形象真正发挥了凝聚员工、提振状态的作用。

全员参与绿化工作

工厂如家，员工自己养绿护绿

园林工厂一角

    在形象塑造上，北流海螺既将环境当作企业的名片精心设计，还让它和企业的经营管理、文化建设相融合，在更高层次上营造和谐、活力、奋进的企业发展主旋律。积极贯彻海螺集团倡导的“先生活，后生产”的项目建设理念，把“企业发展与员工利益相协调、人文环境与企业形象相协调”作为打造企业形象的一条准则，不遗余力地对工厂的环境进行绿化美化，建设完善后勤设施，丰富员工文化生活。通过抓实伙食管理提高员工餐饮质量，建灯光篮球场、灯光足球场、羽毛球场、排球场，配置健身器材，组织开展各类文体活动，营造了积极活跃、奋发向上的企业氛围。什么样的环境，造就什么样的人。“以人为本，人企合一”理念和措施，为公司拢聚人才、培育人才，为保障生产运营持续稳定，为企业可持续发展提供了软保障。

灯光足球场、篮球场等设施为员工提供了业余好去处

专家公寓楼

员工生活区

女工喂食鱼儿欢

   实现了企业与周边环境协调发展、人与自然和谐统一，北流海螺正迈着矫健的步伐走在节约环保发展之路上。

与自然和谐统一、与环境协调发展