项目名称：提钒废水资源综合利用项目
 
项目概况：提钒废水资源综合利用项目，建设地点位于承德市鹰手营子矿区北马圈子镇南马圈子村，建设性质新建，总投资10645.83万元，其中环保投资783.2万元，占总投资的7.36%。 生产规模：年处理脱氨废水27.2万m3（34m3/h），年产冷凝水26.9万m3，年产硫酸钠1.88万吨、氯化钠0.21万吨，复合盐0.18万吨。总占地面积2280m2，车间占地面积1260m2，总建筑面积3780m2。预计于2021年12月开工，于2022年8月竣工并投入使用，建设周期9个月。
 
主要建设内容一览表 
组成类别 名称 建设内容 
主体工程 
厂房 新建厂房 1 座，建筑面积 3780m2，框架结构，共三层 
预处理工程 布设于 0 米层、7 米层；含冷凝水预热器、多介质过滤器、 离子交换器、超滤装置、脱碳塔等。 
主 生产 区 域 MVR 降 膜浓缩 含预热器、降膜蒸发器、除雾器、降膜蒸发压缩机、降膜 蒸发冷水罐等。
硫酸钠蒸 发结晶 含 MVR 硫酸钠结晶器、硝结晶蒸汽压缩机、硝稠厚器、硝 离心机、硝结晶母液罐、硝螺旋输送机等。 硫酸钠冷 冻结晶 含冷冻进料罐、冷冻结晶器、硝冷冻离心机母液罐等。
MVR 氯 化钠蒸发 结晶 含盐进料罐、MVR 氯化钠结晶器、蒸汽压缩机、盐稠厚 器、盐离心机、盐螺旋输送机等。
干燥包装 含沸腾流化床、复合盐干燥机、包装机等
储运工程
产品库 不单独建设库房，在包装间内采用吨袋存储。
硫酸储罐 1 座，容积 10m3
盐酸罐 1 座，容积 40m3
次氯酸钠罐 1 座，容积 2.0m3
液碱计量箱 1 座，容积 5.0m3
多介质过滤器反
洗水罐 1 座，容积 80m3
超滤产水罐 1 座，容积 80m3
脱碳塔产水罐 1 座，容积 80m3
预处理用水罐 1 座，容积 100m3
冷凝水回用水罐 1 座，容积 100m3
运输道路 厂内运输依托厂内水泥路；厂外运输依托公路。
配套工程
凉水塔 2 座；进水温度 40℃，出水温度 30℃
反洗水箱 V=60m³
盐事故缓冲罐 1 座，V=50m³
硝事故缓冲罐 1 座，V=150m³
冷冻事故缓冲罐 1 座，V=50m³
辅助工程
办公室 不新建办公设施，依托厂内原有办公室
控制室 位于 7.0m 层，长 9m，宽 5m。
更衣间 位于 13.0m 层，长 9m，宽 2.4m。
机柜间 位于 13.0m 层，长 9m，宽 5.6m。
公 用 工 程 
给水 项目为提钒废水资源化利用项目，处理提钒废水，生产过程不添加水；辅助系 统如设备轴承冷却和泵机密封用水由燕北冶金生产用水管道提供。 生活用水利用现有生活供水系统。 
排水 （1）生产污水：项目本身为提钒废水处理工程，处理后产生冷凝水，回用于 本企业作为生产用水使用。生产污水来自于预处理系统反冲洗，反冲洗污水又 分多介质过滤器反洗污水、阳床树脂反洗污水。多介质过滤器反洗污水含有悬 浮物，阳床树脂反洗污水主要污染物为总硬度（钙、镁离子），回用于项目原 水系统，通过浓密池投加碳酸钠和絮凝剂予以去除后重复使用。 （2）生活污水：项目无新增办公区，生活污水利用原有污水管道送至建龙特 殊钢有限公司污水处理厂集中处理后回用于生产。 （3）雨水：雨水管道依托厂内现有雨水管道。 
供电 采用双电源供电方式，使用 10KV、50Hz 电源，从厂区现有的 2#配电站接 口，长度约 300m（其中 150m 走电缆沟，150m 走电缆桥架）。厂内设置高 低压配电室各 1 座。年用电量 1577.6 万千瓦时。
 供气 氮气、蒸汽从厂房南侧管道平台上接口，长度约 60m（架空管道）。 承德建龙特殊钢有限公司所产高炉蒸汽通过管道直接从炼钢厂区架空输送至本 项目，高炉蒸汽总管道为 DN250，压力为 0.5 MPa。 
供热 制冷 通风 在生产厂房内采取通风换气措施，设置工人休息室、操作室、控制室等，并设 风扇。在值班室、操作室等经常有人工作的房间设有空调采暖及制冷。 对贮存、输送水或蒸汽介质的设备及管道需要保温的均采取保温措施，在操作 管理上规定相应的放空措施，以防止冻坏设备及管道。 
环 保 工 程 
废气 烘干系统分别设置湿式除尘器，净化后利用 30m 高排气筒排放。 
固废 依托厂内危险废物贮存间，用于项目危险废物的暂存 
生活垃圾利用垃圾箱收集 
污水 生产污水：项目本身为提钒废水处理工程，处理后产生冷凝水，回用于本企业 作为生产用水使用。生产污水来自于预处理系统反冲洗，反冲洗污水又分多介 质过滤器反洗污水、阳床树脂反洗污水。多介质过滤器反洗污水含有悬浮物， 阳床树脂反洗污水主要污染物为总硬度（钙、镁离子），回用于项目原水系 统，通过浓密池投加碳酸钠和絮凝剂予以去除后重复使用。 
生活污水：项目无新增办公区，生活污水利用原有污水管道排放，送至建龙厂 区综合污水处理站，处理后作为中水回用于建龙生产。 
防渗 工程 项目厂区零米层地面、污水池、调节池等分区防渗处理 
噪声 设备置于车间内、基础减振
 
主要设备一览表
序号 名称 规格型号 单位 数量
（一）预处理工段
1 脱氨斜板沉淀池底流压滤机 200m2 台 1
2 PAM 溶解罐(带搅拌)，PAM加药一体机加药一体机，干粉投加量1.0kg/h 套 1
3 多介质过滤器 Ø3400mm 套 2
4 多介质过滤器反洗水罐 V=80m3 台 1
5 超滤装置 产水：66m3/h 套 1
6 超滤产水罐 V=80m3 台 1
7 阳离子交换器 Ø2200mm 台 2
8 盐酸储罐 V=40m3 个 1
9 液碱计量箱 5m3 台 1
10 浓硫酸加药罐 5m3 台 1
11 脱碳塔（配套鼓风机） Ø1200mm，填料规格Ø38mm 台 1
12 脱碳塔产水罐 V=80m3 台 1
13 碳酸钠加药罐 V=5m³ 台 1
14 脱氨塔废液换热器 处理水量 65m³/h 台 1
15 除硬沉淀池 处理水量 65m³/h 套 1
16 脱碳进水 pH 调节水箱 V=5m³ 台 1
17 脱碳产水 pH 调节水箱 V=5m³ 台 1
18 超滤化学清洗罐 V=3m³，锥底 台 1
19 还原剂加药箱 V=0.5m³ 台 1
（二）MVR 降膜蒸发浓缩工段
1 冷凝水预热器 130 m2 台 1
2 生蒸汽预热器 40 m2 台 1
3 降膜蒸发器 3000 m2 套 1
4 降膜蒸发除雾器 过气量 42t/h 套 1
5 降膜蒸汽压缩机 过气量 42t/h 台 1
6 降膜蒸发冷凝水罐 Ø2000 台 1
（三）MVR 硫酸钠蒸发结晶工段
1 MVR 硫酸钠结晶器 1500 m2 套 1
2 硝结晶蒸汽压缩机 过气量 20t/h 台 1
3 硝稠厚器 Ø3000 台 1
4 硝离心机 处理能力：6t/h 台 1
5 硝结晶母液罐 Ø2000 套 1
6 硝螺旋输送机 输送量 6t/h 套 1
7 硝干燥系统 干燥能力 Q=6t/h ，含鼓 风机、预热器等，配置除 尘系统，采用沸腾流化床 台 1
8 硝干燥除尘系统（湿式） 与硝干燥系统套配置 套 1
9 包装系统 Q=6t/h，吨袋包装 套 1
10 硝结晶蒸发冷凝水罐 Ø2000 台 1
11 事故缓冲罐 V=150m3 台 1
12 电动葫芦 5t （遥控） 台 1
13 硝料仓 Ø2000 台 1
（四）硫酸钠冷冻结晶工段
1 冷冻进料罐 Ø2000 台 1
2 冷却水预冷器 50m2 台 1
3 冷冻母液预冷器 100 m2 台 1
4 冷冻结晶器 200m2 台 1
5 沉降槽 Ø3000 台 1
6 冷冻离心机 处理能力：1.5t/h 台 1
7 硝冷冻离心机母液罐 Ø2000 套 1
8 冷媒储罐 Ø2500 台 1
9 冷媒槽 Ø1500 台 1
10 冷冻机组 配套处理量：5.5t/h 套 1
11 事故缓冲罐 V=50m3 台 1
（五）MVR 氯化钠蒸发结晶工段
1 盐进料罐 Ø2000 台 1
2 盐冷凝水预热器 10m2 台 1
3 生蒸汽冷凝水预热器 5 m2 台 1
4 MVR 氯化钠结晶器 300m2 套 1
5 蒸汽压缩机 过气量：4t/h 台 1
6 盐稠厚器 Ø2000 套 1
7 盐离心机 最大处理能力：1.0 t/h 台 1
8 盐螺旋输送机 最大处理能力：1.0 t/h 套 1
9 盐干燥系统产量 Q=1.0t/h ，含鼓风机、预热器等，配置除尘系统，采用沸腾流化床台 1
10 盐干燥除尘系统（湿式） 与盐干燥系统套配置 套 1
11 盐包装系统 1000kg/包 套 1
12 盐母液罐 Ø1500 套 1
13 盐蒸发冷凝水罐 Ø1500 台 1
14 盐事故缓冲罐 V=50m3 台 1
15 盐料仓 Ø1500 台 1
（六）复合盐干燥工段
1 复合盐干燥系统 进料能力 750kg/h 套 1
2 复合盐包装系统 Q=500kg/h，吨袋包装 套 1
（七）公用系统
1 工艺空气储罐 V=5m3 台 1
2 仪表空气储罐 V=1m³ 台 1
3 蒸汽冷凝水罐 V=2 m3 台 1
4 反洗废水储存池 100m3 座 1
5 再生废水池 V=50m3 座 1
6 冷却塔（含积水盘） 处理量：150m³/h 套 1
7 预处理用水罐 V=100m3 台 1
8 冷凝水回用水罐 V=100m3 台 1

环评机构：河北圣泓环保科技有限责任公司
联系人：董鑫桥
联系电话：0314-2109830
联系地址：承德市翠桥路43号

业主单位：承德燕北冶金材料有限公司近期参与项目

项目负责人：何卫东  办公室 职员

• 企业电话：0314-5316013

• 办公电话：13785388071

• 办公地址：承德市鹰手营子矿区北马圈镇南马圈村