项目名称：新建年产40万吨干粉砂浆、30万方湿拌砂浆及30万方商品混凝土项目
 
项目概况：新建年产40万吨干粉砂浆、30万方湿拌砂浆及30万方商品混凝土项目，建设地点位于安徽省合肥市庐江县石头镇工业园区，建设性质新建，用地面积30000平方米，总投资21000万元，其中环保投资226.5万元，环保投资占总投资比例1.08%，施工工期12个月。合计建筑面积18743.61m2，实现年产40万吨干粉砂浆、30万方湿拌砂浆及30万方商品混凝土的生产能力。
 
项目产品方案一览表
序号 产品名称 单位 数量 备注
1 干粉砂浆 万吨/年 40 密度约 1.8t/m3，22.3 万 m3/年
2 湿拌砂浆 万方/年 30 密度约 1.8t/m3，54 万吨/年
3 商品混凝土 万方/年 30 密度约 2.4t/m3，72 万吨/年
 
项目建设内容与规模一览表 
工程 类别 工程名称 工程内容 工程规模 
主体 工程 
生产 车间 （联 合厂 房） 混凝土 与湿拌 砂浆生 产区 混凝土与湿拌砂浆区，位于厂区的中部，即联合厂房的 东侧，主要为商品混凝土生产以及湿拌砂浆的生产，设2 条商品混凝土与湿拌砂浆共用生产线，包含两套骨料计 量仓、2条骨料输送廊道，1个封闭的搅拌楼等 1栋1F/3F组合，其 中商品混凝土生 产搅拌楼为3F，高 37.5m；其他为1F， 高15m。占地面积 676.8m2，年生产商 品混凝土30万方、 湿拌砂浆30万方 
干粉砂 浆生产 区 干粉砂浆区，位于厂区的中南部，联合厂房的东侧。设1 条干粉砂浆生产线，包含1条石子封闭输送线，1台制砂 机、1个封闭的混合楼等 1栋1F/3F组合，其 中干粉砂浆混合 楼为3F，高37.5m； 其他为1F，高15m。 占地面积1449m2， 生产干粉砂浆40 万吨 
辅助 工程 
综合楼 位于厂区东北角，一层为实验室、中控室，二层为办公 室和宿舍，三层为仓库 3F，面积 1344m2， 办公人员 60 人， 就餐 60 人，住宿 40 人 
门卫室 位于厂区的东侧 1F，面积 20m2 
贮运 工程 
原料库 位于联合厂房的西侧，主要为外购的石子、黄砂以及厂 内生产的机制砂贮存，设有 1 条全自动智能原料布料系 统 一次贮存半个月 的用量，建筑面积 9917.77m2 
机油库 位于原料库的东南侧，主要为设备润滑油、液压油贮存， 油桶下方设托盘防泄漏 面积 10m2，一次贮 存润滑油 1 桶 （170kg/桶）、液 压油 1 桶（170kg/ 桶） 
干粉外加剂库 房 位于搅拌楼一层西侧，面积为 20m2 一次贮存外加剂 4 吨（25kg/袋） 
筒仓 位于搅拌楼内，为 2 台搅拌机配套，用于商品混凝土、 湿拌砂浆生产，10 个 300t 水泥筒仓、2 个 300t 粉煤灰 共 14 个筒仓筒仓、2 个 100t 碳酸钙粉筒仓 
位于混合楼内，为 1 台混合机配套，用于干粉砂浆生产， 2 个 150t 水泥筒仓、1 个 150t 粉煤灰筒仓、1 个 200t 机 制砂筒仓 共 4 个筒仓 
外加水剂储罐 区 搅拌楼内，为 2 台搅拌机配套，用于商品混凝土、湿拌 砂浆生产，合计面积 60m2，分别设围堰防泄漏。 6 个 10m3的外加 水剂储罐 
公用 工程 
供水 项目用水为生活用水、生产用水、抑尘用水、车辆清洗 用水、设备清洗用水、绿化用水，由庐江县石头镇工业 园区供水管网供水。 用水量 410.55m3 /d 
排水 雨污分流，项目初期雨水经厂区收集处理后用于生产， 后期雨水接管园区雨水管网排入白石天河。项目废水包 括洗车废水、设备清洗废水、生活污水、初期雨水，项 目洗车废水、设备清洗废水、初期雨水经厂内污水处理 站处理，处理后回用于生产。食堂废水经油水分离器处 理，处理后与办公生活污水接管石头镇污水处理厂，尾 水排入白石天河。 生活污水排水量 3.52m3 /d，其中食 堂废水 0.96m3 /d， 油水分离器设计 能力为 1.2t/d；车 辆清洗、设备清洗 污水、初期雨水量 为 15.7t/d，污水处 理站设计能力为 20t/d 
供电 由庐江县石头镇工业园区供电电网供电 年用电 200万Kwh 
供热 厂内生产过程中不需供热，厂内不设锅炉、炉窑等供热 设施 / 
环保 工程 
废水治理 雨污分流，项目废水包括洗车废水、设备清洗废水、生 活污水、初期雨水，项目洗车废水、设备清洗废水、初 期雨水经厂内污水处理站处理，处理后回用于生产。食 堂废水经油水分离器处理，处理后与办公生活污水接管 石头镇污水处理厂，尾水排入白石天河。 生活污水排水量 3.52m3 /d，其中食 堂废水 0.96m3 /d， 油水分离器设计 能力为 1.2t/d；车 辆清洗、设备清洗 污水、初期雨水量 为 15.7t/d，污水处 理站设计能力为 20t/d 废气治理 原料库粉尘：设 3 套高压喷水雾装置抑尘，抑尘区域包 括骨料卸料入原料库地仓、骨料堆放整个库区、混凝土 生产线、机制砂生产线骨料铲车上料中间料仓上口 / 
机制砂生产线破碎、分筛粉尘：项目在机制砂和干粉砂 浆生产车间设1条生产线，破碎、分筛粉尘经制砂机内密 闭收集，废气引入到生产线配套的袋式除尘器处理，处 理后经1根20m高排气筒排放（DA001） 处理效率 99%，风 量为 5000m3 /h 
混合楼粉尘（混合楼筒仓粉尘、外加剂投料粉尘、提升 粉尘、混合楼料仓粉尘、混合粉尘、干粉砂浆装车粉尘）： 混合楼筒仓粉尘：项目 1 条干粉砂浆生产线，设有 2 个 150 吨水泥筒仓、1 个 150t 粉煤灰筒仓、1 个 200t 机制 砂筒仓，共 4 个筒仓，皆在封闭的混合楼内，楼高 37.5m。 项目每个筒仓仓顶配套脉冲滤筒除尘器收尘，处理后经 1 根 42m 高排气筒排放（DA002）； 外加剂投料粉尘：外加剂粉料投料在混合楼一层设有 1 间 20m2的料仓房间，内设 3 个 1m3的外加剂仓，外加剂 贮存、解包皆在房间内进行，外加剂投料粉尘经房间负 压收集，引入到混合楼料仓层袋式除尘器处理，处理后经 1 根 42m 高排气筒排放（DA002）； 提升粉尘：项目机制砂生产结束后，经提升机密闭送入 干粉砂浆混合楼料仓计量，提升通道内的粉尘，经设抽 风口密闭收集，引入到混合楼料仓层袋式除尘器处理， 处理后经 1 根 42m 高排气筒排放（DA002）； 混合楼料仓粉尘：干粉砂浆生产混合楼料仓粉尘，主要 为水泥、粉煤灰、干粉外加剂、机制砂分别经螺旋输送 入仓落料粉尘，计量为密闭计量，计量后密闭卸入混合 机，粉尘经料仓层封闭收集，引入到混合楼料仓层的袋 式除尘器处理，处理后经 1 根 42m 高排气筒排放 （DA002）； 干粉砂浆装车粉尘：项目干粉砂浆装车在混合楼内进行， 粉尘经罐车呼吸口的袋式除尘器收集，处理后经 1 根 42m 高排气筒排放（DA002）； 混合粉尘：干粉砂浆生产，设有 1 台混合机，混合为密 闭混合，混合粉尘经混合机上袋式除尘器处理，处理后 经 1 根 42m 高排气筒排放（DA002）。 混合楼筒仓粉尘 经脉冲滤筒除尘 器处理，处理效率 为 99.7% 混合楼料仓层袋 式除尘器风量 10000m3 /h，处理效 率 99.7% 混合楼混合机袋 式除尘器风量 10000m3 /h，处理效率 99.7%
搅拌楼粉尘（搅拌楼筒仓粉尘、搅拌楼料仓粉尘、搅拌 粉尘）： 搅拌楼筒仓粉尘：项目湿拌砂浆、商品混凝土生产，生 产线相同，共设2条生产线，每条线设有5个300t的水泥 筒仓、1个300t粉煤灰筒仓、1个100t的碳酸钙粉筒仓， 共14个筒仓，皆在封闭的搅拌楼内，楼高37.5m，项目每 个筒仓仓顶呼吸口配套1个脉冲滤筒除尘器收尘，处理后 经1根42m高排气筒排放（DA003）。 搅拌楼料仓粉尘：机制砂经骨料计量仓计量后经封闭廊 道输送，水泥、粉煤灰、碳酸钙粉经筒仓螺旋送入搅拌 楼料仓，搅拌楼料仓层封闭收集落料粉尘，粉尘引入到 每条生产线配套的袋式除尘器处理，处理后经1根42m高 排气筒排放（DA003）。 搅拌粉尘：粉料采用螺旋输送，螺旋密闭送入搅拌机， 搅拌粉尘经搅拌机上袋式除尘器除尘，处理后经1根42m 高排气筒排放（DA003）。 搅拌楼筒仓粉尘 经脉冲滤筒除尘 器处理，处理效率 为 99.7%；袋式除 尘器处理效率 99.7%，每套风量 为 10000m3 /h 
输送系统：混凝土生产骨料输送廊道、计量输送皮带秤， 机制砂生产骨料石子输送皮带，全部封闭处理，避免扬 尘。 / 车辆扬尘：石料、河砂运输车辆，采用封闭车辆运输。 项目配套洗车平台，所有运输物料出厂车辆经洗车平台 清洗后净车出厂，杜绝车辆带尘出厂。 / 
厂区路面：厂区路面全部水泥硬化处理，厂区配套洒水 车 1 辆，每天对地面清洁，确保道路湿润、清洁。 / 
食堂油烟：项目设有60人的就餐食堂，食堂废气经复合 式油烟净化器处理后高于房顶排放。 处理效率 90%，风 量为 4000m3 /h 噪声治理 设备减振、车间隔声、风机隔声罩等措施 / 
固体废物治理 一般固废贮存：设备清洗废水沉淀分离的砂石，贮存于 商品混凝土生产车间的西侧，定期回用于生产，库房面 积 30m2；设备清洗废水、洗车废水沉淀的泥砂经板框压 滤后，泥饼回用于湿拌砂浆生产，泥饼贮存于压滤机下 方贮存间，面积 10m2；旧包装袋贮存于粉料外加剂仓房， 定期外售，库房面积 5m2。 最大贮存量为 228.4t/a。
生活垃圾：厂内设垃圾桶分类存放，定期委托环卫部门 处置 / 
危废库：主要为废润滑油、废液压油，贮存于原料库的 东南侧，库房面积 10m2，采用桶装，定期委托有资质单 位处置 最大贮存量为 5t/a。 
分区防渗 项目分区防渗，厂内分为一般防渗区、重点防渗区。原 料库、一般固废库为一般防渗，采用水泥硬化防渗；危 废库、机油库、隔油池、污水处理站、外加水剂储罐区， 按重点防渗要求防渗，重点防渗区全部采用高密度聚乙 烯材料或其他人工防渗材料防渗。危废库、机油库位于 商品混凝土生产车间的西南侧，面积分别为 10m2，库内 设托盘防泄漏。污水处理站位于混凝土与湿拌砂浆生产 区南侧，其中一砂石分离池容积 10m3，搅拌、压滤、沉 淀、清水池 4 个处理池容积分别为 5m3。外加水剂储罐 区，位于搅拌楼的西侧一层，面积 60m2，每个储罐区设 围堰防泄漏，围堰内有效容积不小于 10m3。 一般防渗区确保 防渗系数 ≤1.0×10 -7cm/s，重 点防渗区确保防 渗系数 ≤1.0×10 -10cm/s
 
主要生产设备一览表
序号 名称 型号 单位 数量 位置
商品混凝土、湿拌砂浆生产设备
1商品混凝土生产线 270 型 条 2
其中 搅拌楼内 搅拌楼28.2*24m，高37.5m 间 1
搅拌机 MA06750/4500 台 2
粉料计量系统 / 套 1
水泥筒仓 300t 个 10
粉煤灰筒仓 300t 个 2
碳酸钙粉筒仓 100t 个 2
外加剂储罐 10t 个 6
液压卸料系统 / 套 2
空压机 45Kw 台 1
空压机 37Kw 台 1
2 商品混凝土生产线控系统/ 套 2 混凝土和湿拌砂浆生产线
3 骨料计量系统 10m3 个 10 原料库内
4 骨料输送廊道 B=1.5M 条 2 混凝土和湿拌砂浆生产线
5 螺旋输送机 Ф323 个 14混凝土和湿拌砂浆生产线，与粉料筒仓配套
6 供水系统 管径 90mm 台 2 混凝土和湿拌砂浆生产线
7 外加剂供料泵 管径 50mm 台 2 混凝土和湿拌砂浆生产线
干粉砂浆生产线
8干粉砂浆生产线90t/h、SBT100-1W10000 条 1 干粉砂浆生产车间 
其中
混合楼32.2*20.1m，高37.5m间 1
混合机 WZ13C 台 1
计量系统 / 套 1
水泥筒仓 150t 个 2
粉煤灰筒仓 150t 个 1
机制砂砂筒仓 200t 个 1
提升机 NE50-40 台 1
外加剂仓 1.0m3 个 3
螺旋输送机 Ф159~323 个 7
制砂机 150t/h 台 1
9 智能全自动原料布料系统B1200 套 1 原料库
10 砂石分离机 ZD1000 台 1混凝土和湿拌砂浆生产线，洗车废水沉淀泥砂分离
11 洗车平台 / 套 1 混凝土和湿拌砂浆生产线
12 封闭输送供料系统 B1200 条 1 机制砂生产供料
13 铲车 5T 辆 2 原料库铲料
14 地磅 100T 台 1 厂区东侧出入口
15 洒水车 / 辆 1 厂内
16 运输车 / 辆 10 厂内
环保设备
1 一级沉砂池 40m3 个 1 洗车废水沉淀
2 喷雾系统 30L 套 3 原料库抑尘
3 污水处理站 20t/d 座 1 洗车废水处理
4 袋式除尘器 10000m3/h 套 4 混合楼、搅拌楼除尘
5 袋式除尘器 5000m3/h 套 1 机制砂生产线除尘
6 脉冲滤筒除尘器 1000m3/h 套 12 300t 粉料筒仓配套
7 脉冲滤筒除尘器 600m3/h 套 2 100t 粉料筒仓配套
8 脉冲滤筒除尘器 600m3/h 套 3 150t 粉料筒仓配套
8 脉冲滤筒除尘器 800m3/h 套 1 200t 机制砂仓配套
9 板框压滤机 XMY2250 台 1 沉淀泥砂压滤处理
 
环评机构：安徽威震山河环境工程技术有限公司
受理时间：2021.11.30

业主单位：爱德森堡新材料有限公司近期参与项目

项目负责人：陆鹏  办公室 职员

• 企业电话：13696787711

• 办公电话：13696787711

• 办公地址：安徽省合肥市庐江县石头镇工业园区