浙江水泥协会李辛龙:节能降耗 浙江水泥工业的必然选择
——2009《水泥企业能效对标指南》宣贯会发言
能效对标是水泥行业节能减排工作得以进展的有效途径,为企业找到明确的发展目标提供了一种简洁、易行的工具。
此次能耗对标会在杭州召开,为浙江省企业提供了学习和开展能效对标活动的大好机会。
浙江省生产工艺100%新型干法化,现有新型干法水泥线88条,其中日产5000吨21条,占总产能的46%。2008年,浙江省实现水泥产量1.03亿吨,全省达到平均能耗指标:
熟料标准煤耗:113.7kg/t;熟料综合电耗:66.1°;水泥综合电耗90.3°;粉磨企业的综合电耗35.1°。
近年来,浙江省一直大力推广纯低温余热发电技术,目前已投入的生产线64条,占生产线总数的73%,电机容量达到294.5MKW。另外,风机的高压变频等技术的使用也为浙江水泥工业的发展做出了贡献。
浙江水泥工业发展所取得成就是我们所共睹的。然而,李会长指出,能耗指标在各企业之间、不同规模之间,还存在很大差距,如熟料的标煤耗:低者可达100.7kg/t;高者却达139.6kg/t。加之,有的余热发电投产较早,发电量不高。由此可见,省内的节能减耗工作还要深化加强。
李会长还进一步指出,今后,要将纯低温余热发电普及化。计划在2010年前,所有新型干法生产线(除个别要明确退出生产的小型生产线外),均要实现低温余热发电;还要推出各种有效的节能减排措施,在废弃物利用、资源的综合利用方面也要不断的探索创新。
最后,李会长对浙江水泥企业提出要求:要借此良机,深入学习《水泥企业能效对标指南》,争取浙江省水泥工业节能减排工作取得新进展。
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