随着环保要求的不断提高，我国在许多场合的废气除尘袋收尘器正在逐步替代电除尘器。水泥工业正是如此，大型高温袋收尘器已经越来越多的用于新型干法水泥工业中。

    袋式除尘器是一种高效除尘设备，它除尘的机理主要是拦截和过滤，即依靠滤袋纤维的拦截作用。由于它不像电除尘器对粉尘的粒径、比电阻等理化特性敏感，且对2μm以下微尘，其收尘效果要成倍优于电除尘器。

    另外，当除尘效率超过99.5%以后，电除尘器的电晕功率急剧增加，如果电除尘器效率在99.8%以下，其能耗低于常规袋除尘器；反之，除尘效率超过99.8%时，其能耗就高于常规袋除尘器。

    事实上，按照新标准，除尘效率往往必须达到99.9%以上，导致电除尘器的能耗及投资急剧增加，从而使电除尘器对袋除尘器的传统优势完全散失。目前，我国袋收尘器技术不断进步，在产品结构、性能，使用效果等方面，多数品种已接近国际水平，少数达到了国际先进水平。

    我国水泥工业中首先成功引进并消化吸收了德国鲁奇电收尘器技术，又引进消化吸收了美国富乐袋收尘技术，近年天津水泥工业设计研究院又率先自主开发了行喷脉冲袋收尘技术应用于水泥窑尾，在收尘器技术的道路上，不断创新发展，从引进吸收到自主研发，作出了许多成功的尝试。

    天津水泥工业设计研究院有限公司中天仕名科技集团公司于2001年开始，开发了新一代长袋高效袋收尘器TDM型系列行喷脉冲袋收尘器。这种行喷脉冲袋收尘器已经在我国率先成功应用在哈尔滨天鹅水泥公司6号窑尾。河南省4条5000t/d水泥生产线、琉璃河水泥厂1号窑尾改造、华新水泥多条窑尾及水泥磨收尘等相继投入运行。它高效低阻，得到了用户的高度评价，获得了2005年国家建材协会和天津市双重科技进步二等奖。2005年天津市给与政府资金资助推广此项科技成果。2006年国家科技部、国家环保局、国家技术监督局认定为国家重点新产品。目前中天仕名科技集团有限公司又开发了第二代行喷脉冲袋收尘器。分别应用于宿迁生物质能发电工程锅炉、福建闽福水泥、金刚白山水泥、天瑞汝州、裕泰电改袋、拉法基都江堰等袋收尘器，投入运行后明显的特点是整机系统阻力非常低，这将大大节省电耗，无论是与电收尘器比较还是同传统的第一代袋收尘器比较都有明显优势。

    目前，运行的的第二代行喷脉冲袋收尘器，1年内实际平均阻力在1100Pa（机械压差计测量），比保证阻力低300Pa，比许多其他收尘器阻力低600Pa，就960000m3/h风量的5000t/d水泥窑尾收尘器来讲，废气风机每年节约电耗至少100万元。

    这种袋收尘器之所以可以低阻力运行，本体的结构设计、清灰机构和清灰方式的优化是成功的关键。然而，还有一个重要原因是新型滤袋，过滤材料的合理应用。这里我们着重谈一点我们应用滤料的的体会。

    近几年，国内外滤料的发展突飞猛进，品种增加。目前，应用较为广泛的滤料主要有织物滤料、非织物滤料和复合滤料三类。织物滤料易形成平整和光滑的表面，有利于布袋的清灰。非织物滤料中的纤维呈立体交错排列，捕捉率很高，可达99.5%～99.99%以上。孔隙率也高，可高达70%～80%.因而具有很好的透气率且阻力低。

    耐高温滤料也不断发展，其原材料主要是玻璃纤维、聚四氟乙烯和芳纶等。但主要在织法及表面处理上变化很大，使其透气性、气布比即过滤风速有很大提高。对于不同的滤料、滤料织法、清灰方式以及不同的气体含尘浓度依采用不同的过滤风速，一般来讲，从0.5m/min到1.5m/min.近年来，耐高温滤料质量不断提高，滤料制造及后处理技术不断发展，滤袋寿命延长，总体投资和运行费用逐渐降低。

    无论何种应用场合，对滤料的基本要求是：1.结构合理，捕尘率高；2.剥离性好，易清灰，不易结垢；3.透气性好，阻力低；4.具有足够强度，尺寸稳定性好；5.价格适宜，使用寿命长。

    复合滤料，特别是表面覆膜滤料的出现可以说是滤料史上一场革命，因其微孔孔径已小到1μm～2μm，它以表面过滤为主，完全可以用于玻纤织布的表面覆膜，弥补了玻纤织布拦截和过滤性能的不足，提高了过滤风速的保证值，其总捕尘率可达99.99%.可使滤后气体含尘浓度大为降低，保证值为≤10mg/Nm3.其表面光滑，易于清灰，大大降低了过滤阻力。

    天津水泥工业设计研究院从1986年研发大型高温反吹清灰袋收尘器，首台成功应用于北京水泥厂窑尾收尘，直到2001年开始研发行喷脉冲袋收尘器一直非常重视高温滤料性能的研究，包括不同滤料与设备配合的研究。我们非常看好玻纤覆膜滤袋，重点从性价比考虑。性能上它是无机纤维，具有耐高温耐水解耐结露耐腐蚀等很多优点；价格上，我们更看中它的原料和制造成本较低，会有很多的降价空间。

    开始我们应用玻纤覆膜滤料主要靠进口，如Gore、Donaldson、BHA公司的覆膜滤料，性能确实很好，实际应用效果也不错，但也出现一些问题，如少数滤袋较早失效等，有设备制造商的原因，也有滤料本身的原因，但最重要是总体价格较高，很多用户很难接受。但是，我们高兴地看到国内一些公司的薄膜滤料业已成功推出，如大宫、南京玻纤研究院等覆膜滤料，其价格已大为降低，许多用户开始应用国产滤料，例如我们推出的国内首台亚泰哈尔宾水泥厂2500t/d窑尾袋收尘器在应用了第一期进口玻纤覆膜滤料后，换用了大宫玻纤覆膜滤袋，其实际使用效果（排放及阻力）均不低于进口滤料。致使进口滤料价格也有不同程度的降低。

    近年，天津院在许多项目上也应用了大宫覆膜滤料，其实际性能不错。例如宿迁电厂两台锅炉袋收尘器；琉璃河水泥厂烘干机袋收尘器，特别是今年5月~6月份天津院承接改造的3台天瑞窑尾电改袋收尘器，分别应用了英特莱公司的P84针刺毡滤袋、GE公司的玻纤织布覆膜滤袋和大宫公司的进口玻纤织布覆膜滤袋，3台设备实际过滤风速差别不大。目前，运行阻力均较低（<1300Pa）。我们对国产滤料在今后的生产运行中展示出更高的性能，那就是应用寿命更长充满信心。

    我们期待着高效低阻袋收尘器尽快应用于工业除尘项目中，而且更希望大量生产高效能低阻力的滤料，这些新产品很快能使大多数用户用得起，为我国的空气质量进一步提高作出更大的贡献。