一种新的水泥熟料煅烧技术——流化床水泥熟料煅烧技术，作为日本对华绿色援助项目，日前正式落户山东淄博。日本川崎重工业株式会社和山东宝山生态建材有限公司近日在淄博举行了日产1000吨水泥窑项目的签字仪式。日本川崎成套设备工程株式会社社长林敏和、山东宝山生态建材有限公司董事长张洪禄、淄博市和张店区有关领导等出席了签字仪式。

　　流化床水泥熟料煅烧技术是日本川崎重工业株式会社、住友大阪水泥株式会社、财团法人煤炭利用综合中心、社团法人水泥协会开发的新型煅烧技术，是以“清洁煤技术的利用”为课题开发的节能环保型水泥煅烧方式，在日本国内已通过日产200吨的开发，有较好的节能环保效果。日本国新能源产业技术综合开发机构(NE-DO)将其列入日本国对华绿色援助项目。山东宝山生态建材有限公司以优秀的企业管理水平、完善的工艺设备条件和良好的投资环境，受到国家发改委和日方的青睐，成为国内流化床窑的首家实践企业。

　　目前世界上水泥熟料煅烧方式主要分为机械化立窑和新型干法回转窑两种。立窑作为我国传统水泥生产方式近年来正逐渐被先进的新型干法生产工艺所取代。流化床水泥熟料煅烧技术虽然在预热和分解上采用了新型干法的生产技术，但在烧成方式上发生了质的变化。它由带分解的预热装置、烧成部分的造粒装置和熟料冷却装置三部分组成。其中造粒装置是在高温条件下，将已预热及烧成的水泥原料粉造粒成l～2毫米的熟料颗粒，来完成硅酸盐熟料的煅烧反应，这是流化床窑区别于新型干法回转窑的关键。造粒装置采用静止的、占地小的熟料煅烧设备代替了回转的、占地面积大的回转窑。

　　流化床水泥窑的特点是：一、大幅度扩大了煤种的选择范围，可选用烟煤、无烟煤或低质煤；二、良好的节能效果，可降低10%～25%的热消耗量；三、较好的环保性能，二氧化碳排放量减少10%～25%，氮氧化物减少40%以上；四、能生产多品种和高标号优质水泥，流化床水泥窑可以稳定生产PO52.5直到PO62.5高标号水泥；五、节约建设费用，降低运行成本，设搔投资节约20%，运行成本降低25%。流化床窑一旦在淄博宝山实践成功，将带来水泥煆烧新的技术革命，由于其良好的工作指标和占地面积小等特点，特别适合我国目前量大面广的立窑改造。　

　　该项目总投资1.6亿元人民币，其中日方主要承担流化床窑的主体设备供货，中方投资4000万元人民币，主要承担项目的土建和有关附属设备及安装。项目建设期为两年，计划于2007年6月建成投产。

来源：中国建材报