皖西北第一座水泥窑纯低温余热发电机站。目前，在淮南舜岳水泥公司投入运行，一次性并网发电成功。该发电机站经过216小时连续负荷运行，2条干法生产线和2台发电机组及4台锅炉等主机设备运转正常，共发电141.9万千瓦时，投运即达到平均吨熟料发电34千瓦时的国内一流水平。

      这个公司自2004年~2005年先后建成2条2500t/d熟料干法生产线以后，按照矿业集团对舜岳公司的产业定位，积极寻求节约资源、保护环境的循环经济产业途径。在取得粉煤灰干渣、工业垃圾等再利用水泥生产的同时，又将目光投向余热发电项目。采用国内成熟的技术，将2条日产2500吨干法生产线每年所产生的30亿立方米、340℃的高温废气收集起来，通过低温锅炉产生蒸气，运用汽轮机推动来发电。这一过程不用消耗任何能源就能变废为宝，并能够减少大气的热能效应，最大化地发挥资源再利用的优势。舜岳水泥公司于“十一五”开局之年，开工建设纯低温余热发电工程，并以此作为公司“十一五”发展规划的首个项目，组织施工。

      在建设过程中公司党委、董事会多次组织技术专家反复研究，论证设计方案和施工组织措施，成立了余热发电项目部，从安全、质量、工期、投资4大目标加强控制。同时公司精心组织、合理安排、全面协调从而保证了工期和质量，保证了干法线生产与项目建设两不误。公司还在施工过程中加强工程造价的控制，节约投资达19.5%.公司余热发电正式运行后，设计年发电量为6840万千瓦时，直接供给干法线生产，可减少53.7%的外购电量，节约生产成本1915.2万元/年，吨熟料成本也将由此降低10.08元/吨。与此同时，每年减少对空排放二氧化碳5.01万吨。现已有国际组织将此减排目标收购，年获收入50多万美元。实践证明，淮南舜岳水泥公司的余热发电运行正常，2条干法生产线仍然高效运转，实现了生产、发电双赢的目标。

来源：中国建材报